影響金剛石切割片切割速度的因素

切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度，它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況，它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低切割片進刀速度，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。

切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。

這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料。CBN切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。

硬質(zhì)切割片的磨粒保持能力優(yōu)于軟質(zhì)切割。片軟質(zhì)切割片用于切割硬質(zhì)、脆性材料，因為這種切割片會隨著更低硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒切割軟質(zhì)和韌性材料時，應(yīng)選擇粘合劑硬度更高的切割片。

樹脂砂輪都有哪些優(yōu)點呢？

1、陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能，并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)。

2、陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點是其天然多孔和化學(xué)穩(wěn)定性好，因而適用于干磨和濕磨，特別是使用水基和油基磨削液的條件下。但是，陶瓷砂輪的彈性較差，并且需要很高的燒結(jié)溫度，限制了它的發(fā)展。

3、酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好，對震蕩、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點。其高穩(wěn)定性使其能夠適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能，因而特別適用于磨削砂輪和切割砂輪，它的良好彈性使其適用于精細磨削和表面拋光。

4、高強度高速：隨著新品種改性樹脂的不斷發(fā)展，樹脂砂輪的強度有了很大的提高，然后使用輪速明顯提高。

5、應(yīng)用范圍更廣：使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長，年復(fù)一年，已成為很大的固結(jié)磨料制品。同時樹脂砂輪的應(yīng)用范圍很廣，只要我們能想到業(yè)界已經(jīng)使用。

金剛石砂輪的外圓磨的技巧

復(fù)合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點也是有一定優(yōu)勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。

深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進行磨削的時候。砂輪的一整段都會有階梯形狀。工件的進行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

砂輪在線修整技術(shù)

在磨削過程中，砂輪由于磨鈍和磨損，需要進行及時修整，特別是對超細磨料砂輪而言，更需頻繁修整。普通砂輪修整比較容易；人造金剛石砂輪和CBN砂輪的修整(特別是在線修整)是個難題。超硬磨料砂輪的修圓及磨料是兩個很重要的問題。目前，國內(nèi)一些學(xué)者正在研究激光修整砂輪和電解修整砂輪，以期解決實用的修整問題。

重要的關(guān)鍵問題有二：①新的、實用的砂輪修整技術(shù)及其裝置；②砂輪在線修整技術(shù)。

環(huán)境友好的相關(guān)磨削技術(shù)（怎樣規(guī)范合理使用數(shù)控外圓磨床）

磨削過程中，冷卻液的作用主要是冷卻和潤滑、將磨削熱從工件表面帶走、沖刷掉磨削時留在工件和砂輪表面上的切屑。但是，鑒于冷卻液對環(huán)境污染的影響，磨削時應(yīng)盡可能少用冷卻液或不用冷卻液，因此，應(yīng)開展對下列關(guān)鍵技術(shù)的研究：

①對環(huán)境不產(chǎn)生污染的冷卻劑；②新的冷卻方法及冷卻裝置。