1）人工開挖填電纜溝土石方可按如下計算：

每米溝土方量1~2根=0.45m3/m，每增加1根時增加土方0.153m3/m。

兩根以內(nèi)的電纜溝，按上口寬0.6m，下口寬0.4m，深度按0.9m計算。

每增加一根，其寬度增加0.17m。

以上土方量系按埋深從自然地坪起算，如設(shè)計埋深超過0.9m時，多挖的土方量另行計算。

2）在同一溝內(nèi)，如有兩種以上土質(zhì)時，應(yīng)分別不同土的類別按實計算，套用第四冊“接地槽挖填土方”相應(yīng)定額子目，溝面如有砼路面時，應(yīng)套用第五冊“開鑿路面項目”定額子目。如遇有清理障礙物，排水及其他，則費用另行計算。

3）電纜溝鋪砂、蓋或保護板，揭蓋電纜溝蓋板均以延長米計算并套用定額。蓋板的揭蓋是按每揭或每蓋一次計算。

4.3.1    鑲接過程中的焊縫驗收同《焊接和檢驗施工》。4.3.2    參與鑲接施工人員對燃氣管線施工具有一定的施工經(jīng)驗，特殊工種（吊車、電工、焊工等）均應(yīng)具有上崗證書。4.3.3    鑲接用各類機械設(shè)備在使用前做好保養(yǎng)工作，確保在鑲接時正常運行。4.3.4    施工前施工人員認真熟悉圖紙及技術(shù)要求，施工時嚴(yán)格按圖施工。4.3.5    接用管材具備制造廠的質(zhì)保書，并附有相關(guān)質(zhì)量檢驗資料，其檢驗指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。吊頂材料在管箍口處開一個30㎜的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。4.3.6    鑲接施工中有關(guān)人員對鑲接質(zhì)量進行重點檢查和復(fù)核，并做好管道鑲接點質(zhì)量監(jiān)察記錄表。4.3.7    對鑲接工作區(qū)進行圍護，無關(guān)人員、車輛均不得進入工作區(qū)。

5.1.1.4    合理安排施焊時間當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，停止焊接。將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內(nèi)進行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進行。5.1.2    防腐施工技術(shù)措施5.1.2.1    首先，應(yīng)嚴(yán)格遵照《防腐補口施工及驗收規(guī)范》施工，在此基礎(chǔ)上，采取下述冬防措施。5.1.2.2    由于進入冬季之后，早晚氣溫較低，難以保證防腐質(zhì)量，應(yīng)避免早晚施工，盡量安排氣溫上升后施工。5.1.2.3    提高預(yù)熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng)，在對焊口預(yù)熱時，應(yīng)達到預(yù)熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測溫儀測量，沿圓周均測8點。2）潔具平正牢固，位置、標(biāo)高正確，成排潔具排列、間距、標(biāo)高整齊美觀無污染。5.1.2.4    縮短包覆前的準(zhǔn)備時間為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達到縮短包覆前準(zhǔn)備時間的目的。