冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入模孔前要加熱，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。鋼筋冷拔機(jī)在使用的過程中需要檢查且確認(rèn)各個(gè)連接件的牢固，在使用時(shí)需要確保模具沒有裂紋，設(shè)備中的模具和軋頭的規(guī)格配套，然后在有效的氣動(dòng)主機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常以后，才可以進(jìn)行作業(yè)。

冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。鋼筋經(jīng)冷拔后，強(qiáng)度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入模孔進(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行穿孔的情況下需要進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進(jìn)，設(shè)備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內(nèi)部就會(huì)逐漸形成空腔，也會(huì)被我們稱為毛管。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機(jī)械出廠說明的規(guī)定進(jìn)行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時(shí)，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行制作的過程中其合金的鋼管出現(xiàn)變形的原因都是非常復(fù)雜的，但是我們?cè)谶M(jìn)行使用的過程中只要掌握其變形的規(guī)律，然后有效的分析其產(chǎn)生的原因，然后采用其不同的方法進(jìn)行預(yù)防其模具的變形。        

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進(jìn)行有效設(shè)計(jì)的。