直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。鋼筋接頭加工是需要十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟襟E要求，我們可以經(jīng)過(guò)比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)步驟是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹Ｊ侵甭菁y連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品

隨著建筑工地越來(lái)越多，鋼筋的需求量也在不斷增加，從而促進(jìn)了配件鋼筋直螺紋套筒的發(fā)展。直螺紋套筒是一項(xiàng)工程工地上的用來(lái)連接鋼筋之間的部件。它主要是用滾絲機(jī)加工上絲而成，相比較于焊接工藝來(lái)說(shuō)具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。②試件制作:施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。今天鋼筋連接套筒廠家來(lái)與大家共同了解一下鋼筋套筒各種形式連接工藝的區(qū)別，希望對(duì)大家有所幫助。

　(1)直接滾壓直螺紋鋼筋連接套筒其優(yōu)點(diǎn)是;螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，不足之處在于螺紋精度差，存在螺紋現(xiàn)象，由于鋼筋粗細(xì)不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難，使直螺紋套筒與絲頭配合松緊不一致，有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，鋼筋套筒現(xiàn)場(chǎng)施工易損件更換頻繁。挑選好的設(shè)備和技術(shù)是制造合格絲頭的條件鋼筋直螺紋加工須在專用的鍛頭機(jī)床和套螺紋機(jī)上進(jìn)行。

鋼筋直螺紋套筒的抗拉性能檢查

　　(1)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

　　(2)對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

　　(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

　　(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

鋼筋切割機(jī)下料→鋼筋鐓粗→套絲→用牙規(guī)、卡規(guī)檢查套絲質(zhì)量→做接頭試件拉伸試驗(yàn)→接頭試件合格→鋼筋連接→質(zhì)量檢查。在建筑工程行業(yè)使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡(jiǎn)便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預(yù)制，不占工期，加工。

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