類故障點(diǎn)也是故障的地點(diǎn))在繼電器、接觸器。

如某生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，電氣備件消耗量為各類繼電器或空氣開關(guān)。除了產(chǎn)品本身質(zhì)量原因之外，主要是由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣。例如，暴露于生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化，逐漸發(fā)熱變形，直至不能使用。該生產(chǎn)線所有現(xiàn)場(chǎng)的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應(yīng)盡量選用繼電器，并改善元器件使用環(huán)境，就可以減少更換的頻率，降低對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。

應(yīng)用程序儲(chǔ)存在PLC的RAM中，其具有掉電易失的缺點(diǎn)，當(dāng)后備電池耗凈或后備供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用程序就可能出現(xiàn)紊亂或丟失的情況，有時(shí)過強(qiáng)的電磁干擾也會(huì)引發(fā)應(yīng)用程序出錯(cuò)，如雷電的影響。應(yīng)用程序出故障，只有重新裝載應(yīng)用程序，因此，備份和保管好應(yīng)用程序是PLC維修工作重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

在制造工業(yè)中存在大量的開關(guān)量為主的開環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作號(hào)按照時(shí)序動(dòng)作;另外還有與順序、時(shí)序無關(guān)的按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制;以及大量的開關(guān)量、脈沖量、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)器、模擬量的越限報(bào)警等狀態(tài)量為主的-離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。

在信號(hào)輸出狀態(tài)下，輸出端子電阻應(yīng)為無窮大，或電壓值為外部負(fù)載供電電壓值；在非輸出狀態(tài)下，輸出端子出現(xiàn)一定電阻值或處于短路狀態(tài)，輸出端子間電壓值低于供電電壓值或?yàn)?V，說明端子內(nèi)部電路已經(jīng)損壞，需要進(jìn)行更換。

有時(shí)PLC輸出指示燈不亮，但對(duì)應(yīng)的電磁閥、接觸器能動(dòng)作，有可能是此輸出點(diǎn)的觸點(diǎn)粘連斷不開，把此輸出點(diǎn)的接線拆下，用萬用表測(cè)量輸出點(diǎn)與公共端COMx的電阻值，電阻值較小輸出觸點(diǎn)已壞，電阻無窮大觸點(diǎn)是好的，可能是對(duì)應(yīng)輸出指示燈損壞。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時(shí),先插好編程器,將開關(guān)調(diào)到 RUN 位置,然后根據(jù)六步法步驟查找:

（1）假如該信號(hào)操控在一個(gè)計(jì)數(shù)器 ，首要查看操控復(fù)位的邏輯，然后是計(jì)數(shù)器信號(hào)。按上述2到5步進(jìn)行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵(lì)的當(dāng)?shù)兀话闶翘幱谥虚g狀況，則查找引起下一步操作發(fā)作的信號(hào)（輸入，定時(shí)器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現(xiàn)那個(gè)信號(hào)的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號(hào)，將編程器顯現(xiàn)的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結(jié)果不共同，則替換輸入模塊。假如發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)展架上有多個(gè)模塊要替換，那么，在替換之前，應(yīng)先查看I/O擴(kuò)展電纜和她的銜接情況。