濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱(chēng)”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。本發(fā)明提供的所述飛輪齒圈壓合機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)的壓合設(shè)備生產(chǎn)效率低，易產(chǎn)生事故的技術(shù)問(wèn)題。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

半齒圈加工工藝

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1. 劃線(xiàn)：檢查毛坯各部余量，劃零件十字中心線(xiàn)，結(jié)合面雙外圓線(xiàn)，劃內(nèi)、外圓水平找正線(xiàn)及齒寬中心線(xiàn) 2. 銑：兩半齒圈摞在一起，按線(xiàn)找正

a. 粗銑結(jié)合面，留余量6mm，粗糙度6.3

b. 劃線(xiàn)上機(jī)床，劃4-Φ58孔，4-Φ60H7孔，8-Φ38孔 c. 開(kāi)坐標(biāo)控制中心距，將8-Φ38鉆成，背面锪（huo）平

3. 鉗：領(lǐng)取工藝聯(lián)接件（M36）8套，將兩半齒圈對(duì)成整圈，對(duì)正把緊。

4. 粗車(chē)：將結(jié)合面及外圓線(xiàn)找正，保證結(jié)合面于齒谷中央，輪緣厚度均勻-5%～ 10%。粗車(chē)各部，外圓直徑方

向余量30mm，端面各留量15mm，倒角5×45°，全部車(chē)至表面粗糙度為6.3 5. 鉗：拆開(kāi)兩半，聯(lián)接件入庫(kù)

6. 超聲波探傷：合格后方可進(jìn)行下道工序 7. 正火

8. 鉗：將焊接拉筋氣割掉 9. 銑：銑平焊接拉筋處

10. 劃線(xiàn)：檢查零件變形情況，重劃結(jié)合面加工線(xiàn)，劃內(nèi)、外圓水平找正線(xiàn)、齒寬中心線(xiàn)（注意對(duì)中線(xiàn)） 11. 銑：將兩半齒圈摞在一起，找正.

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱(chēng)”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。我們作為專(zhuān)業(yè)的齒輪生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們的產(chǎn)品均是嚴(yán)格按照齒輪生產(chǎn)須知所生產(chǎn)的，在這里我們提醒您，在選購(gòu)齒輪的過(guò)程當(dāng)中需要謹(jǐn)，一定要選擇質(zhì)量過(guò)硬的齒輪齒圈廠(chǎng)家直銷(xiāo)生產(chǎn)選購(gòu)。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

簡(jiǎn)易齒圈檢測(cè)用夾具的制作方法

【摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易齒圈檢測(cè)用夾具，包括錐度芯軸，其特征在于：所述錐度芯軸包括錐柄（1a）、錐體（1b）、過(guò)渡段（1d）和螺桿（1c），所述錐體（1b）位于錐柄（1a）和過(guò)渡段（1d）之間，所述過(guò)渡段（1d）位于錐體（1b）的小端，所述螺桿（1c）與過(guò)度段（1d）連接，在錐體（1b）外套裝有彈性套（2），在過(guò)渡段（1d）上套裝墊圈（4），所述墊圈（4）由螺桿（1c）與帶肩螺母（5）配合鎖緊。采用上述技術(shù)方案，在錐體外包裹彈性套，當(dāng)采用不同孔徑的齒輪樣圈時(shí)，可以只用更換彈性套，同一個(gè)錐度芯軸可以適用于不同孔徑的齒輪，操作方便。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)齒圈加工前，您需要確定哪些需求。定心可靠，計(jì)量精度高。

【說(shuō)明】簡(jiǎn)易齒圈檢測(cè)用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種簡(jiǎn)易的檢測(cè)齒圈時(shí)使用的夾具。

【背景技術(shù)】

[0002]目前，在對(duì)齒圈進(jìn)行檢測(cè)時(shí)所用的夾具包括錐度芯軸，齒圈和錐度芯軸過(guò)盈配合，當(dāng)內(nèi)孔細(xì)微有差異時(shí)，都需要重新更換一個(gè)錐度芯軸。這樣造成成本高。使用管理不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種同一個(gè)錐度芯軸可以適用于不同孔徑大小的大齒輪、定心可靠的大齒圈檢測(cè)用夾具。

[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種簡(jiǎn)易齒圈檢測(cè)用夾具，包括錐度芯軸，其特征在于:所述錐度芯軸包括錐柄(la)、錐體(lb)、過(guò)渡段(Id)和螺桿(Ic),所述錐體(Ib)位于錐柄(Ia)和過(guò)渡段(Id)之間，所述過(guò)渡段(Id)位于錐體(Ib)的小端，所述螺桿(Ic)與過(guò)度段(Id)連接，在錐體(Ib)外套裝有彈性套(2)，在過(guò)渡段(Id)上套裝墊圈(4)，所述墊圈

[4]由螺桿(Ic)與帶肩螺母(5)配合鎖緊。

[0005]采用上述技術(shù)方案，在錐體外包裹彈性套，當(dāng)采用不同孔徑的齒輪樣圈時(shí)，可以只用更換彈性套，同一個(gè)錐度芯軸可以適用于不同孔徑的齒輪，操作方便。本實(shí)用新型對(duì)小齒圈可以起到很到的定心作用，計(jì)量精度高。

[0006]作為優(yōu)選:所述錐柄(la)、錐體(lb)、過(guò)渡段(Id)和螺桿(Ic)的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。

[0007]為了使得定心可靠:所述錐體(Ib)的斜面與錐度芯軸的中心線(xiàn)的夾角(a)為6-8。。

[0008]作為優(yōu)選:所述錐體(Ib)的斜面與錐度芯軸的中心線(xiàn)的夾角(a)為7.5°。

[0009]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，使用方便，操作方便，計(jì)量精度聞。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱(chēng)”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。為了緩沖不平衡的沖擊力，同軸連桿的兩端設(shè)置成長(zhǎng)度不一致的大小頭，大小頭之間的距離較大，機(jī)件整體的體積無(wú)法進(jìn)一步縮小，造成設(shè)備體積龐大，運(yùn)輸、安裝成本較高。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪系統(tǒng)與齒輪傳動(dòng)的關(guān)系　　

　　由于在實(shí)際工作狀態(tài)下，齒輪傳動(dòng)不可避免地產(chǎn)生動(dòng)載荷，為保證可靠的傳動(dòng)性能必須較為準(zhǔn)確地確定動(dòng)載荷及其激勵(lì)因素。同時(shí)，齒輪系統(tǒng)的振動(dòng)水平直接關(guān)系到齒輪傳動(dòng)裝置輻射出的噪聲。為了設(shè)計(jì)高質(zhì)量的齒輪傳動(dòng)裝置或改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)需要深入地研究和了解齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。實(shí)際齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)是由多個(gè)彈性元件組成的連續(xù)系統(tǒng)。若要考慮各元件的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的分布以及傳動(dòng)軸的振型等因素，即使采用離散化處理也將變?yōu)樽杂啥容^多的集中參數(shù)系統(tǒng)。對(duì)于多級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，除了勢(shì)必進(jìn)一步增加動(dòng)力學(xué)模型的自由度數(shù)量外，各級(jí)齒輪軸之間也存在耦合，這些都給系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析帶來(lái)了困難。生產(chǎn)的精密齒輪具有全數(shù)按控、高速高效和綠色環(huán)保等特點(diǎn)，齒輪生產(chǎn)廠(chǎng)家憑借齒輪質(zhì)量可靠，齒輪的價(jià)格合理，贏得了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)與認(rèn)可。比較了由簡(jiǎn)單的三自由度彎扭振動(dòng)模型與有限元模型計(jì)算的結(jié)果，討論了兩者在無(wú)阻尼特征值方面的誤差。兩者在固有頻率值上是不同的，認(rèn)為這主要是軸的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以及連續(xù)軸的動(dòng)態(tài)特性引起的，尤其是在高頻范圍內(nèi)。僅考慮系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)用多自由度的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)模型分析了三級(jí)齒輪傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)特性。

　　近年來(lái)，人們將傳遞矩陣法、有限元法和模態(tài)分析法等應(yīng)用到齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析中。將傳遞矩陣法用于其彎曲振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)耦合的分析模型，計(jì)算了在常嚙合剛度下由于質(zhì)量不平衡引起的受迫響應(yīng)，進(jìn)一步考慮了周期變化嚙合剛度和齒廓誤差的影響，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。1984年，將有限元法引入解決齒輪軸系統(tǒng)的彎曲扭轉(zhuǎn)耦合振動(dòng)問(wèn)題，分析了在常剛度下線(xiàn)性系統(tǒng)的固有特性、質(zhì)量不平衡和幾何偏心引起的受迫振動(dòng)響應(yīng)以及無(wú)阻尼和模態(tài)阻尼下的齒面動(dòng)載荷。的研究則是將整個(gè)齒輪箱分為箱體和齒輪傳動(dòng)軸系兩部分，用有限元法分別獲得箱體的傳遞函數(shù)和齒輪傳動(dòng)軸系的傳遞函數(shù)，再用BBA耦合獲得齒面嚙合到箱體任一點(diǎn)的傳遞函數(shù)。對(duì)于齒輪傳動(dòng)軸系，也是先分別獲得每一齒輪軸對(duì)于扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和橫向振動(dòng)的傳遞函數(shù)，再用齒輪輪齒剛度耦合兩根軸。調(diào)質(zhì)后是否需要非加工面磁粉探傷檢驗(yàn)：向加工商詢(xún)問(wèn)探傷流程如何安排，尺寸檢驗(yàn)是否需要床檢，圖紙標(biāo)識(shí)中的形位公差是否有特殊檢驗(yàn)要求。將模態(tài)分析法用于多級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析，每一齒輪軸用多質(zhì)量轉(zhuǎn)子軸承離散模型模擬，用傳遞矩陣法分析其橫向振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，通過(guò)齒輪的嚙合將它們耦合。從建立齒輪系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型出發(fā)，采用現(xiàn)代化矩陣攝動(dòng)理論研究了齒輪系統(tǒng)特征值靈敏度分析方法，并通過(guò)計(jì)算實(shí)例論述了齒輪系統(tǒng)減振設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)靈敏度分析的具體應(yīng)用。唐增寶等建立的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型考慮了多對(duì)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、時(shí)變嚙合剛度、誤差、阻尼以及軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和剛度，采用模態(tài)分析法與狀態(tài)空間法相結(jié)合的方法對(duì)運(yùn)動(dòng)微分方程進(jìn)行了求解，并以系統(tǒng)在一個(gè)周期內(nèi)的三對(duì)齒輪沿嚙合線(xiàn)方向的振動(dòng)加速度均方根值加權(quán)和作為齒輪系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)，以三對(duì)齒輪副的螺旋角和變位系數(shù)作為設(shè)計(jì)變量，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒輪，其動(dòng)態(tài)性能有明顯的改善。

　　綜上所述，對(duì)多級(jí)齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力學(xué)研究已經(jīng)取得了眾多成果。但對(duì)于船用大功率齒輪傳動(dòng)裝置，多數(shù)采用功率分支的布置方式，在國(guó)內(nèi)外很少見(jiàn)到這方面的研究報(bào)導(dǎo)。