一臺(tái)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就嚴(yán)格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補(bǔ)潤(rùn)滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機(jī),曲軸箱加油過(guò)多,反而增加了曲軸的運(yùn)動(dòng)阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運(yùn)動(dòng)阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個(gè)齒高為宜,速度高時(shí)還應(yīng)更淺些;給滾動(dòng)軸承加脂時(shí)更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會(huì)增大軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。

在木屑顆粒機(jī)如何正確操作問(wèn)題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來(lái)和大家一起做個(gè)詳細(xì)的了解。

1、操作人員在開(kāi)機(jī)操作前一定要經(jīng)過(guò)廠家技術(shù)人員的培訓(xùn)，同時(shí)要閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，對(duì)設(shè)備做個(gè)的了解。

2、開(kāi)機(jī)前，需要對(duì)各個(gè)緊固裝置以及潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查，確定沒(méi)有問(wèn)題后方可接通電源。

3、新機(jī)進(jìn)料前需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定沒(méi)有異常情況后方可投料生產(chǎn)。

4、在使用過(guò)程中要均勻進(jìn)料，不得過(guò)快或者過(guò)慢，不的向喂料裝置進(jìn)入石塊、鐵塊等硬雜物。

5、每天工作結(jié)束后，需要對(duì)設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行的情節(jié)打掃。

6、定期對(duì)蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

7、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行防水、防雨、防潮工作，必要的時(shí)候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。

原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一個(gè)指標(biāo).含水量一般要求在20%以下,當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是,不同的原料要求不一樣.做像松木、杉木、桉木這樣的鋸末造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% ，另一個(gè)方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚.還有一個(gè)就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率。

新型立式顆粒機(jī)的特點(diǎn)：    1.進(jìn)料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設(shè)計(jì)合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時(shí)代，每天24小時(shí)工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風(fēng)口，以降低機(jī)器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機(jī)器的自重，從而使機(jī)器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機(jī)器的防腐能力，也提高了機(jī)器的美感。    7.粒子的長(zhǎng)度可隨時(shí)調(diào)整，因此粒子的長(zhǎng)度也可隨時(shí)調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。