混凝土中硫酸鹽類早強劑的摻量應(yīng)通過實驗確定

因為K 和Na 不參與水泥水化過程，所以在混凝土體系中會殘留其易溶性鹽類。而鈉鹽或鉀鹽很容易在混凝土失水干燥后從表面析出，甚至在混凝土表層結(jié)晶，造成混凝土表層膨脹開裂。因此，混凝土中硫酸鹽類早強劑的摻量應(yīng)通過實驗確定，從而避免堿集料反應(yīng)或硫酸鹽過量對工程產(chǎn)生侵蝕危害。對硫酸鈉早強劑進行研究發(fā)現(xiàn):加入2.5%硫酸鈉早強劑后，與不摻加硫酸鈉的混凝土對比，試驗混凝土1d強度為4.8MPa，提高了55%;3d強度16.6MPa，提高了41%;7d強度27.4MPa，提高了24%。另外，混凝土摻入早強劑后，初凝時間提前了74min，終凝時間提前了81min。硫酸鈉對水泥砂漿強度的影響，摻入3%的硫酸鈉后，與未摻加早強劑相比，水泥砂漿的1d抗壓強度從8MPa提高到20MPa;3d抗壓強度從21MPa提高到了29MPa，十分有效地提高了水泥砂漿的早期強度。

水泥混凝土路面專用修補材料修復(fù)處治

炬實科技技術(shù)人員建議使用水泥混凝土路面專用修補材料進行修復(fù)處治。這種表層薄層的修復(fù)工藝對材料自身的粘結(jié)力和抗壓耐磨性能有很高的要求，所以技術(shù)準入門檻較高，要求粘結(jié)力達到2.0Mpa以上，抗壓強度達到60Mpa以上。

因為是表層修復(fù)，如果是修補料使用不當?shù)脑?，修補后的表面極易與原路面脫落，會使得起砂路面再次出現(xiàn)，為了避免造成損失，達到一次根治的修復(fù)效果，炬實科技技術(shù)人員表示，用于路面起砂表層修復(fù)的水泥路面修補料，一定要出具檢測報告和檢測合格證書。

混凝土地面起砂是難修復(fù)的路面病害之一

水泥路面起砂的現(xiàn)象時有發(fā)生，混凝土地面起砂是常見的混凝土路面病害之一，從修補技術(shù)難度上來看，混凝土地面起砂的修補技術(shù)難度并不大，修補過程也非常簡單，混凝土地面起砂的修補過程主要包括清理、濕潤、修補、養(yǎng)護這四大步驟，修補過程中也無需使用到相關(guān)機械設(shè)備，修補技術(shù)難度不大。修復(fù)起來相對比較容易。然而，混凝土地面起砂卻是難修復(fù)的路面病害之一，原因何在呢?

瀝青冷補料修補窖井蓋邊緣破損,施工流程

瀝青冷補料修補窖井蓋邊緣破損，施工流程如下：

1、開槽：鑿除清理井蓋邊緣瀝青和混凝土（注意清理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴散5-10cm。鑿除的坑槽要邊緣整齊，方正，遵循“圓坑方補，斜坑正補”原則。

2、清理：清理坑槽，無雜物積水。

3、填料：將瀝青冷補料拆袋倒入，攤鋪平整，填料高度略高于地面1.2-1.5cm。

4、壓實：采用壓實工具或器械進行充分壓實。

5、清掃現(xiàn)場，開放交通。、

注：瀝青冷補料如有剩余，可收回袋里以備下次使用