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發(fā)布時間:2021-07-07 06:17  
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齒輪加工方案的選擇,主要取決于齒輪的精度等級、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成:毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準及齒形精加工等。齒輪強國的標志不僅包括齒輪技術(shù)和齒輪質(zhì)量,同時也包括齒輪制造裝備的世界水平。在齒輪加工中需用到Y(jié)T30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具,加工中的切削參數(shù)(切削速度、進給量等)可根據(jù)所選用的機床型號進行靈活調(diào)整。
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齒輪(Gear或cogwheel)是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,齒輪依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動,可實現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。雙聯(lián)齒輪材料為40Cr、齒部要求高頻感應(yīng)淬火,硬度達到52HRC,精度等級均為7級,大小齒輪模數(shù)均為2,小齒輪齒數(shù)為28,大齒輪齒數(shù)為42,中小批生產(chǎn)。由于傳動、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點,齒輪機構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用,其設(shè)計與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)。