排污泵常見(jiàn)的三大故障分析及排除方法由于排污泵工作時(shí)環(huán)境與時(shí)間的因素，不免會(huì)產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及潛水軸流泵時(shí)找出原因和排除排污泵故障。一、排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng)。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒(méi)有加獨(dú)立支撐，管道振動(dòng)影響到水泵上。(對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng)。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞?？偨Y(jié)：排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。(更換水泵的上下軸承)

潛水排污泵常見(jiàn)故障之一是排水問(wèn)題，當(dāng)流量不足或者不出水的時(shí)候，我們應(yīng)該如何進(jìn)行故潛水軸流泵障分析呢？潛水排污泵的正常使用和壽命電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。    故障原因1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤  2.閥門(mén)是否打開(kāi)和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低  5.揚(yáng)程過(guò)高  6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高  8.密封圈損壞(口環(huán)處）    解決方法1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向  2.檢査、維修、排除 3.清理雜物  4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換

水泵選型的重要性

排污泵的工作原理及特性

污水排污泵等泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩個(gè)核心要素。其表現(xiàn)方式的利弊,也就代表泵的性能優(yōu)越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蝕性能,由葉泵和壓水室兩大部件來(lái)保證。

污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特點(diǎn)屬于無(wú)堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式兩種,通常的潛水污水泵WQ類型類型、常見(jiàn)的干式污水 泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。

排污泵選型原則：

1.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

2.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。

3.所選的型號(hào)和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

4.必須滿足介質(zhì)特性的要求。

1）對(duì)輸送、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。

2）對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如：氟塑料材質(zhì)泵，如果腐蝕性不強(qiáng)，也可酌情選用工程塑料泵。

3）對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐耐磨材料，必要時(shí)軸封采用清潔液體沖洗。