斗式提升機因為故障，它的料斗發(fā)生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業(yè)過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進(jìn)行改進(jìn)。目前簡單有效的改進(jìn)方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。

   通過全1面分析可知，導(dǎo)致斗式提升機故障發(fā)生的主要原因是物料存在著一定的板結(jié)現(xiàn)象,而現(xiàn)有的斗式提升機料斗來不及輸送走板結(jié)的物料,從而引發(fā)一系列的設(shè)備問題。

   由于斗式提升機全是平口的料斗，無法破壞板結(jié)層，所以無法輸送板結(jié)的物料。如何在斗式提升機運轉(zhuǎn)中自動破壞板結(jié)層，從而將破碎的板結(jié)物料運走是問題的關(guān)鍵。但具體要怎么做呢？

   這時候可以在在斗式提升機內(nèi)部每隔10個料斗安裝1個帶齒的料斗；并且將料斗前部的平口改為鋸齒形,能在板結(jié)層硬度不是很大的情況下將板結(jié)層破碎,讓后續(xù)跟進(jìn)的料斗將破碎后的物料帶走。

   由于料斗的整體強度不夠,遇到有積料現(xiàn)象時變形嚴(yán)重,提高料斗的強度是關(guān)鍵。由于斗式提升機的料斗材料是4mm厚的Q235一A,增加厚度勢必增加料斗的自重,進(jìn)而加大斗式提升機其他配件的負(fù)荷。因此,通過增加厚度來提高料斗的強度不合適。

   這種情況下，可以在斗式提升機料斗前后面板之間增加了1根L50的加強筋，這樣既提高了料斗的強度,又不會大幅度增加料斗的重量，避免料斗發(fā)生彎曲變形的不良現(xiàn)象。

斗式提升機鏈條運行時發(fā)生事故如何解決：

1.漏灰

（1）斗式提升機鏈條機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，調(diào)換新密封墊，涂密封膠，再從新擰緊法蘭螺栓。

（2）物料從機頭或機座各縫隙中央漏出，應(yīng)實時增長密封墊或涂密封膠。

（3）投入物料的落差過大，增長了投料壓力，需轉(zhuǎn)變物料的投入辦法，增長進(jìn)料的緩沖裝配。

2、提升量達(dá)不到計劃要求

（1）物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，依據(jù)物料粘結(jié)程度不同，需按期消除粘在鏈斗及溜子上的物料。

（2）斗式提升機鏈條的前部機械裝備容量不敷，惹起物料投入量少，使斗式提升機鏈條達(dá)不到計劃才能，需想法進(jìn)步前機裝備的生產(chǎn)才能。

（3）斗式提升機鏈條速度慢，需轉(zhuǎn)變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

（4）物料計量辦法欠妥，或計量差錯，反省計量器，查對物料比重，從新修改盤算辦法。

3、物料排放量不足

（1）斗式提升機鏈條后部機械裝備才能小，使排料溜子梗塞，進(jìn)步后部機械裝備的生產(chǎn)才能。

（2）排料口溜子太小或溜子角度不適合，修改排料溜子，使其到達(dá)適合的角度。

（3）物料粘附在溜子或鏈斗上，應(yīng)按期消除斗式提升機鏈條上邊的粘結(jié)物料。

今天小編在這里給大家聊一聊有關(guān)斗式提升機在使用中的注意事項，給大家在使用中提供一些小貼士。

   1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。 　　

   2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。 　　

   3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。 　　

   4、 及時適量補充潤滑油。 　　

   5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

   以上這些小常識在日常生產(chǎn)中做好，肯定減少給大家?guī)聿槐匾穆闊?。企業(yè)生產(chǎn)，誰都想少一些麻煩，所以請大家在使用中加以防范，給自己帶來便利。