板式換熱器的清洗維護(hù)：反沖洗法：一般情況下，可對(duì)板式換熱器進(jìn)行不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向進(jìn)行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力。閉路循環(huán)清洗法：估算清洗劑用量：方法一、根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量；方法二、（換熱器的外形體積＋清洗管線容積）÷4=清洗劑的用量。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)可制作法蘭連接。清洗管路連接時(shí)，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進(jìn)口為出口，清洗1-2小時(shí)后，進(jìn)、出口調(diào)換反清洗1-2小時(shí)。循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的污垢雜質(zhì)及泡沫；清洗1-2小時(shí)后，用PH試紙每30分鐘檢測(cè)一次，如果PH值穩(wěn)定在一定數(shù)值不變時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢；如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液（具體添加量現(xiàn)場(chǎng)而定）。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的污垢和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

板式冷卻器的主要技術(shù)分析：強(qiáng)化技術(shù)，各種新型、換熱器逐步取代了現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。方法二、（換熱器的外形體積＋清洗管線容積）÷4=清洗劑的用量。如電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)、添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級(jí)創(chuàng)造了有利條件?？拐窦夹g(shù)，在傳統(tǒng)管殼式換熱器中，由于流體呈錯(cuò)流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，多以管子易發(fā)生破壞使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運(yùn)而生，其中以折流換熱器為典型代。

板式換熱器清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。板式換熱器的二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中，對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。 ② 對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。 ③ 機(jī)械（物理）清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。