旋風分離器如何選型?

除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量

根據(jù)所需處理的氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇旋風分離器類型

根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，計算旋風分離器直徑：

  D=√Q/（3600*∏/4Vp)

  D分離器直徑，m

  Vp分離器筒體凈空橫截面平均流速，m/s (2.5--4m/s）

  Q操作溫度和壓力下的氣體流量，m/h

或根據(jù)需要處li氣體量算出除塵器進口氣流速度（18--23m/s).

由選定的含塵氣體進口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由旋風分離器各部分尺寸比例關系選出除塵器。

產(chǎn)品名稱多是在用途的基礎上起的，分離器就是做到分離的效果。旋風分離器型號規(guī)格這種技術(shù)可以對粒徑小到5微米，比重小于1.0的粒子達到超過99%的分離效率。這種高xiao旋風分離器的設計和使用很大程度上是由被處li氣體和塵粒的特性以及旋風分離器的形狀決定的。同時，對進入和離開旋風分離器的管道和粉塵排放系統(tǒng)都必須進行正確的設計。2、進入旋風分離器的塵粒和氣體特性一樣，我們也必須確保塵粒的特性參數(shù)就是從進入旋風分離器的塵粒中測量獲得的。工藝過程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過程中被考慮。當然，使用過程中的維護也是不能忽略的。

琦昌科技秉承'以人為本，先進科技'的信念，以'為客戶和合作伙伴創(chuàng)造價值，為社會和員工承擔責任'為使命，持續(xù)為客戶提供產(chǎn)品和服務。

旋風分離器管理維修方便，價格低廉，是制藥、化工行業(yè)常見的設備之一。我們琦昌生產(chǎn)的大型環(huán)流式旋風除塵器，特殊的流路設計，防止了流體的短路及錐體和灰倉內(nèi)顆粒的卷揚，很大程度上提高分離效率，且具有操作彈性大、操作穩(wěn)定性好等特點。一般規(guī)定一級入口不大于25m/s，再生器一級旋風分離器人口線速超過30m/s，催化劑單耗將明顯增加入口線速不低于15m/s，催化劑單耗將明顯增加。應用表明，大型環(huán)流式旋風除塵器（直徑在1.2m以上）的分割粒徑可達1.2μm左右，壓降僅為500～1000Pa，且直徑放大后，不會產(chǎn)生分離效率的顯著下降，并具有操作穩(wěn)定性強，操作彈性大的優(yōu)點。

我們的經(jīng)營理念是：誠信為魂、服務為本。在市場開發(fā)方面，我們采取了走出去、引進來的政策方針，開闊了我們的視野，引進高新技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量與服務受到了用戶的一致好評。

在旋風器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流中，顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運動，運動速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運動方程求得。顯然旋風器分離的目的就是使顆粒物盡快到達筒錐體邊壁。而對于有中間儲倉的制粉系統(tǒng)，必須設法將煤粉從氣粉混合物中分離出來送入儲粉倉，這項工作一般由旋風分離器來完成。因此，延長顆粒物在旋風器中的運動時間，在氣流作用下進步顆粒物與筒錐體壁相撞的概率，可以進步旋風器除塵效率。

在普通旋風器中增加一個筒壁，這一筒壁將旋風器內(nèi)部空間劃分為兩個環(huán)形區(qū)域，同時，排氣芯管被移到了下方，排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流 ，顆粒物在內(nèi)外兩個外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都得到了分離，事實上，這種旋風分離器相當于將兩個旋風子合到了一起。從理論上講，這種改進進步了顆粒物被收集的概率。實踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關，而且隨粒度分布而變，同一設備在相同的操作條件下，粒度分布不同，效率也不同。