其工作原理如圖所示，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過(guò)調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動(dòng)機(jī)通過(guò)另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。

昆明市五華區(qū)中立建筑機(jī)械廠，原名昆明市中立機(jī)械廠。是一家專(zhuān)業(yè)從事機(jī)械制造，銷(xiāo)售，維修為一體的實(shí)體工廠。  中立機(jī)械以'不斷創(chuàng)新，不斷改進(jìn)，真誠(chéng)服務(wù)'為企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。注重質(zhì)量，持續(xù)發(fā)展。

旋轉(zhuǎn)滾刀式是利用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式刀盤(pán)上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，配合一片式固定直板刀片，兩種刀具之間的配合非常緊湊貼合，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的多片轉(zhuǎn)刀，把來(lái)自送料系統(tǒng)送來(lái)的原料自動(dòng)壓緊并切斷，再經(jīng)傳送帶自動(dòng)輸送出剪切系統(tǒng)。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。

在物料的喂入系統(tǒng)，它采用長(zhǎng)短不一的，平行勻速式輸送皮帶，進(jìn)入刀口的前端有兩對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料，正常生產(chǎn)中，可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上，自動(dòng)勻速送入壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切，剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。(5)剪切次數(shù)每分鐘2000次以上，可適用于各種廢布邊角料，舊服裝、棉絮、化纖、玻璃纖維、亞麻、紡織回絲、皮革、紙箱、塑料膜等多種無(wú)規(guī)則、無(wú)方向的軟物料剪斷切碎。

加氣塊切割機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安裝維修；

　　2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷，不易飄移，切割精度高；

　　3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一致，保證切割精度；

　　4.坯體行走，加氣塊切割機(jī)組固定，經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。

　　5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可以生產(chǎn)板材，而且對(duì)坯體作六面切割，所以制品質(zhì)量不受模油和模具變形的影響。

　　6.可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。

　　7.高度智能化運(yùn)行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。

　　8.設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，該機(jī)型切割過(guò)程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一裝置，因些工作得到簡(jiǎn)化，操作保養(yǎng)方便。