加氫站工藝流程

外供氫加氫站是加氫站的主要形式，從來源分氣態(tài)氫和液態(tài)氫，其中氣態(tài)氫系統(tǒng)包括管束拖車、管束、壓縮機、儲罐和售氣機；液態(tài)氫系統(tǒng)包括液氫拖車、液氫儲罐、蒸發(fā)器、壓縮機、儲罐和售氣機等。目前國內(nèi)主要為氣態(tài)加氫站，液態(tài)加氫站尚處于探索期。目前，全球各地加氫站均主要為外供氫加氫站。外供氫加氫站上游接收氫氣方式主要有三種，分別為氣態(tài)氫燃料拖車運輸、液態(tài)氫燃料拖車運輸氫氣和氣態(tài)氫燃料管道運輸。

加氫站的建設(shè)成本構(gòu)成

截止2017年，全球擁有4138輛燃料電池汽車，其中40%在美國，40%在日本，其余散落在全世界各地。全球共有281個加氫站，日本和美國多，日本有91座，美國有61座，一半在加州。由于各種各樣的原因，如站址選擇、規(guī)模、競爭的考慮，加氫站的建設(shè)成本披露較少。從國外的數(shù)據(jù)來看，規(guī)模為200-300kg/d的加氫站，建設(shè)成本大概為2-3百萬美元，其中固定資產(chǎn)為1.5-2百萬美元；德國的加氫站要便宜些，位于Bonhoff的加氫站大概100百萬歐元。

氫氣站氫氣純度下降處理方法

1.校正純度表。為確保取樣的準確性，取樣人員加強操作的規(guī)范化并重新校核奧氏分析儀后，人工化驗值與提純量基本對應(yīng)，提純用氫量明顯減少。

2.密封瓦處空氫側(cè)油量的交換。空側(cè)油壓與氫側(cè)油壓的平衡，是雙流密封環(huán)油系統(tǒng)賴以生存的基礎(chǔ)。如空、氫側(cè)壓力平衡，氫側(cè)回油箱的進、出油量相等，油位應(yīng)無變化，否則，油箱油位將發(fā)生或高或低的變化，如兩端空側(cè)油壓高于氫側(cè)油壓將使空側(cè)油串入氫側(cè)油中，引起油箱油位升高，而氫側(cè)油壓高于空側(cè)油壓將使氫側(cè)油串入空側(cè)油而引起油箱油位下降，這兩種情況都會造成空氫側(cè)油相串而將空側(cè)油中空氣帶入氫側(cè)油中，從而引起氫氣純度下降。（有關(guān)資料顯示，設(shè)計工況下的空側(cè)密封瓦的油體積流量為99X2L/min，氫側(cè)封瓦的油體積流量為57X2L/min，50℃的回油約吸收8%容積氫氣和10%容積空氣），根據(jù)密封油箱的補排油情況，判斷空氫側(cè)油量的交換方向，進一步檢查平衡閥及差壓閥的工作情況是否正常。

加氫站“軟硬結(jié)合”加強運行監(jiān)管

與會指出，提升安全性，除了著眼加氫站的整體設(shè)計和選址外，還需重視加氫站設(shè)備、系統(tǒng)及運行制度的安全。

“在加氫站的設(shè)計規(guī)劃階段，應(yīng)選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)避免氫氣聚集，同時設(shè)置機械與自然通風，盡快的吹散氣云?！背ＨA健表示，在運行監(jiān)管方面，由于涉及到人工運維，則需更加嚴格的監(jiān)督措施和科學(xué)管理方法。

另外，為防止發(fā)生氫氣泄漏，應(yīng)及時排查、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)，改進設(shè)備；同時，為避免泄漏氫氣被點燃，還應(yīng)制定嚴禁煙火等安全制度。

常華健強調(diào)，軟件、硬件相結(jié)合，能夠進一步確保氫能設(shè)施的安全性?！敖梃b核的電安全分析的方法體系建設(shè)的氫能設(shè)施安全綜合評價平臺，可以為加氫站的全生命周期安全管理提供技術(shù)支持，為加氫站提供安全保障。