輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動； 開機后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

 動力滾筒輸送線注意事項：在使用的過程當(dāng)中，操作人員，需要定時的查看每一個部件的操作的狀況，檢查設(shè)備是不是較為靈敏，或者是在操作的過程當(dāng)中，是不是有異響出現(xiàn)。輸送線優(yōu)點：分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化。建立自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動強度，提高工作效率，因此自動分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化.輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)初張力太小的情況?？赡苁禽斔蛶г陔x開滾筒時的張力不夠，就會使輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，將初張力擴大。滾筒輸送線運轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當(dāng)中，設(shè)備沒有動作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。輸送線優(yōu)點：分揀誤差率極低。自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率主要取決于所輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性，而這又取決于分揀信息的輸入機制.如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼印刷本身有差錯，否則不會出錯.目前，自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別貨物.

 螺旋輸送線的使用維護和保養(yǎng)：螺旋輸送線應(yīng)無負(fù)荷啟動，即在機殼內(nèi)沒有物料時啟動，啟動后才能向螺旋輸送線給料；輸送線安全使用注意事項 ：檢查主動輥、從動輥、軸承座、傳動鏈輪（齒輪）有無異響。鏈條的松緊度如有松弛，可調(diào)電機板測邊的調(diào)節(jié)螺栓，加以漲緊。一周對軸承座及鏈條加一次潤滑脂、緊固鏈輪止檔螺釘防止鏈輪竄動； 輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。