鑿巖機的釬尾生產(chǎn)加工步驟非常復雜，因為釬尾是關鍵的構件，其品質的高矮立即危害到釬桿的使用期，因而在定編步驟時，應明確提出清除造成缺點的階段和方式，保證其品質。一般鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一煅造一淬火或淬火一強度檢驗一機械加工一滲碳一滲層深層檢驗一熱處理一回火一清理一強度檢驗一磨削生產(chǎn)加工。超重型滑軌式鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一淬火或淬火一汽體或液體滲碳后立即油淬一高溫回火一檢驗一等溫熱處理一兩次超低溫回火一檢驗一冷噴焊外螺紋退刀槽一磨削生產(chǎn)加工。

        21.   由于受鑿巖機械發(fā)展和釬鋼釬具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)手段及加工設備等因素影響，國內鑿巖釬鋼釬具的市場現(xiàn)狀是：低技術含量產(chǎn)品過剩，高技術含量產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，產(chǎn)品種類不能完全滿足需求，大孔徑鑿巖鉆具產(chǎn)量較少；對特殊類型鉆具市場信息不了解，鑿巖釬具產(chǎn)品出口渠道不暢；產(chǎn)品研究開發(fā)工作滯后，產(chǎn)品因質量無法大批量參與國際市場競爭。因此，要完全滿足需求，并在國際市場上占有更大的份額，我國的釬鋼釬具工業(yè)還有一段較長的發(fā)展道路。

釬尾作為鑿巖配套釬具之一，在鉆鑿過程中，依靠它來連接其他釬具。因此，釬尾的外形幾何結構設計及參數(shù)選擇合理與否，直接影響到鑿巖機和配套釬具的性能的發(fā)揮，影響到整個鉆鑿進程的鑿巖效率。選擇合適的釬尾，無論材質做工特點，都要滿足在使用過程中裝卸方便、省力、連接可靠、具有耐磨性能高的使用壽命，從而為鑿巖機的工作提供可靠地保證，