電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。16%時，漿料內(nèi)部纖維結合較好，紙頁抗張強度ｚｕｉ大，通過添加?。猓澹钅z乳可以增強這一性能。在本試驗范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強度的10倍左右。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強度大于6MPa。

涉及一種采用乳液聚合方式制備羧基丁腈膠乳的方法。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6。通過分批加入乳化劑、調節(jié)劑以及不同時機加入交聯(lián)劑、預交聯(lián)劑鈦酸酯，使得羧基丁腈膠乳微凝膠含量高，凝膠含量低，結合酸指標可控，在加工過程中容易形成立體網(wǎng)狀的體形結構，羧基基團在分子鏈上分布均勻，在硫化和加工制品過程中形成的結構比較均一，應力松弛現(xiàn)象輕微，所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。應用本發(fā)明的得到的橡膠產(chǎn)品物理機械性能好，門尼粘度提高，使產(chǎn)品的壓縮ｙｏｎｇ久變形、邵爾A硬度、撕裂強度、拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸應力比普通的羧基橡膠相應提高。

羧基液體丁腈膠乳的制備方法，包括以下步驟：一、將聚合釜抽真空，加入乙醇及丙ｘｉ腈，加入過氧化戊二酸，迅速升溫至80℃-90℃；二、再次加入過氧化戊二酸，反應2-3h；三、聚合所得膠液在洗滌釜內(nèi)用水及乙醇洗滌，干燥，減壓脫水脫氣，即得端羧基液體丁腈膠乳。力學性能測試表明,與石墨/丁腈膠乳納米復合材料相似,隨著納米石墨用量的增加(羧基丁腈膠乳中:0～20phr。本發(fā)明提供的端羧基液體丁腈膠乳的制備方法，以過氧化戊二酸為引發(fā)劑、乙醇為溶劑制備端羧基液體丁腈膠乳重復性較好，所得產(chǎn)品粘度較低，收率較高，分子量分布比較均一。

通過合成含端羧基液體丁腈膠乳(CTBN)嵌段的環(huán)氧樹脂預聚物,再加入固化劑的方法制備了CTBN增韌改性TDE-85型環(huán)氧樹脂復合材料,研究了該復合材料的固化特性及CTBN含量對其力學性能的影響,并用掃描電子顯微鏡觀察了增韌的效果。通過酯化反應將不同分子量的聚乙二醇單ｊｉａ醚(mPEG)接枝到羧基丁腈膠乳(XNBR)的側基上,制備了梳狀共聚物,用紅外光譜證明了接枝反應的成功,質子核磁共ｚｈｅｎ波譜分析了梳狀共聚物中接枝的聚乙二醇的質量分數(shù)。結果表明,在CTBN/TDE-85復合材料中的CTBN質量分數(shù)為15%、以咪唑作為固化劑且固化溫度為(100±1)℃的條件下,所制備CTBN/TDE-85復合材料的性能較好