磨床磨損零件的修換中，修理方案的確定也是一個需要方面。確定無心磨床修理方案應(yīng)遵循下列原則：

1、修復(fù)無心磨床主要零件，配制、更換與其配合的次要零件。如在修復(fù)砂輪架主軸和軸瓦兩配合件時，一般應(yīng)考慮修磨主軸，配制新軸瓦。

2、修成本高的零件，換成本低的零件。如修理MQ1350A砂輪架進(jìn)給絲杠與螺母兩配合件，應(yīng)修絲杠，配作螺母。

3、精密零件的少量超差，可以利用研磨法修復(fù)。

4、主要大件有局部磨損、拉傷，可以采用噴涂、粘接、焊補等方法。

5、修焊大型無心磨床導(dǎo)軌的局部拉傷、磨損時，垂直導(dǎo)軌上允許保留少量痕跡，在水平的承載導(dǎo)軌上，則必須徹底修復(fù)。如局部拉傷，磨損深度在0．1mm以上，可考慮局部焊補修復(fù)。

6、一般配合件配合表面磨損，若仍能保證不低于原配合精度一級的情況下，可不進(jìn)行更換，繼續(xù)使用。

無心磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。

無心磨床托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

無心磨床自動上料機即無心磨床的重要組成部分，它是托運板材或卷料自動送料的輔助設(shè)備，是通過數(shù)字控制來保證送料精度的。將被加工板料放置在送料機的工作臺面上，通過回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運行，將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下，實現(xiàn)沖床自動沖壓，達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。無心磨床自動上料機采用的是經(jīng)典的低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保設(shè)計；無心磨床自動上料機包含了上料的V型槽、伺服電機、直線模組、滑塊，以及下料的輸送帶。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計，保證能源利用率；結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，使用壽命長，加工精度高，換料便捷快速。獨特的排氣裝置，低噪音、無滲漏，材料無磨損。

無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進(jìn)給，無心磨床適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。自帶材料分離裝置和材料重疊檢測功能，不經(jīng)人手選料，自動收集邊角廢料，安全性高，可適用于少量多品種之生產(chǎn)作業(yè)，節(jié)省時間，它被廣泛的運用于自動生產(chǎn)線中。無心磨床能自動修整和自動補償。

無心磨床的磨削角度：

橫徑研磨：自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到更有效的橫徑研磨。