電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用

　　電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用，擴展了機器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動強度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機在進行鉆孔作業(yè)時，有一個鉆進—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對準(zhǔn)——再鉆進的過程。在對準(zhǔn)時耗費相當(dāng)多的時間和精力，而且，人工對淮精度低。

　　德國寶峨、意大利CMV公司的鉆機上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機器回轉(zhuǎn)時能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時，一旦達到記錄的角度后，自動停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。佛山鉆孔機廠

性能：成本低，通用性強，制作簡單，報警功能強大，穩(wěn)定

用途：各種五金模具、表帶鉆孔、首飾進行鉆孔等

夾膠玻璃，建筑單片玻璃，門窗，家具，家電，電子稱，爐具，衛(wèi)浴玻璃等

Architectural glass,Applicances, laminated glass, Furniture etc...

設(shè)備描述 Machine Feature

采用PLC及觸摸屏實現(xiàn)四個伺服軸聯(lián)動的自動控制；

雙面鉆孔，可設(shè)定單工位或雙工位運行，簡單！佛山鉆孔機廠

安全安裝步驟：

(1)拆箱及檢查核對：機床整體包裝拆箱前應(yīng)仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損。若包裝箱有明顯的損壞，應(yīng)通知發(fā)貨單位，并會同運輸部門查明原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先應(yīng)找出隨機攜帶的技術(shù)文件，按清單逐一清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機床吊裝就位：機床的起吊應(yīng)嚴格按說明書上的吊裝方法進行。起吊時，必須注意機床的和起吊位置，機床上升時應(yīng)保持底座的水平狀態(tài)。待機床起吊離開地面后，要仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對號入座。

自動鉆孔機的安裝流程

　　(3)按機床說明書調(diào)整機床的水平精度：機床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。避免使用使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法，否則將引起機床基礎(chǔ)件的變形，引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使機床精度和性能受到破壞。找正安裝水平的基準(zhǔn)面，應(yīng)在機床的主要工作面(如機床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進行。評定機床安裝水平時，對于普通精度的機床，水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.0411 000mm;精密機床的水平儀讀數(shù)不應(yīng)大于0.02/1 000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)選取一天中溫度較恒定的時候，不然水平儀的讀數(shù)將會受到一定的影響，不利于準(zhǔn)確測定其數(shù)值。近幾年來，自動鉆孔機大都采用彈性支承來固定機床和進行調(diào)整，以抑制或減小機床的振動。佛山鉆孔機廠

全自動鉆孔機機的鉆頭在工作時的要求

1.鉆頭應(yīng)裝在包裝盒里，避-免振動相互碰撞。

2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5背才能夾牢。

3.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，仿止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

4.鉆床的吸塵效-果好，全自動鉆孔機廠家吸塵風(fēng)可降-低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

5.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

6.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，全自動數(shù)控鉆孔機 減少切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。