分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色

一：組裝

1組裝區(qū)采用恒溫空調(diào)控制溫度，選配公差配合。

2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。

3組裝步驟均標準程序校正。

4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調(diào)整螺帽校正主軸。

5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。

二：跑合測試

1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。

2跑合方式可依主軸轉(zhuǎn)速及特性設定運轉(zhuǎn)測試時間，保證溫度確實保護軸承。

3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。

售后。

振飛機械-直角銑頭

直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位，直角銑頭報價，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。最后，安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經(jīng)定位，定位塊是不是確實鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號規(guī)格。直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設置復雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內(nèi)。由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用最為適宜。

角度頭選購要點

角度頭在選購時所要考慮的幾點因素

1.外觀

就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調(diào)試，更為方便。

2.調(diào)試難度低

就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。

3.可靠性

在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。

4.加工性能的提升

就角度頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。