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發(fā)布時間:2021-08-17 02:22  
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一、零點定位系統(tǒng)定位原理
零點定位系統(tǒng)是利用零點定位銷將不同類型產品或不同工序坐標系統(tǒng)一為唯l一的坐標系,再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。零點定位系統(tǒng)原理:1零點定位系統(tǒng)是運用零點定位銷將各種種類的產品坐標系轉變成為唯l一的坐標系再根據數控車床上的標準化工裝夾具端C實現精準定。它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關系,消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是,它統(tǒng)一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上十分重要。
二、零點定位系統(tǒng)帶來的益處
1、簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度。
2、減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤。
3、重復定位精度0.002mm,實現超精密的加工。
4、配套機器人技術,適用于自動化生產線。
新一代零點定l位器
采用液壓或氣壓控制,機械鋼0珠鎖緊,一步實現定位和夾緊,可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè),航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現五面加工。
一般在往復移動的高l精度設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。
零點定位是一門技術,幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制,設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。
零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊,減少機械加工中的輔助時間。2、系統(tǒng)安裝在機床的工作臺,定位銷安裝在夾具底面,或者夾具托盤底面,重復定位精度主要通過定位孔保證。它包括兩部分:零點定位l器(凹頭)和定位接頭(凸頭),零點定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭,當給零點定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時,滾珠向兩側散開,定位接頭可自由進出零點定位l器;當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm,同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位l器(凹頭)安裝到機床工作臺上,凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點,根據實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭(至少2個);定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起(每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭)。
生產成本及生產效率對比:
對比項目安裝有零點定位系統(tǒng)的機床沒有安裝零點定位系統(tǒng)的機床
每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h
每天更換夾具、工裝的次數44
每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘
每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘
每天換裝消耗的成本96.03元1440元
每年換裝消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年節(jié)省的費用322560元