一般是在爐膛下部設(shè)置幾個固定的伸出爪，需要清理爐灰添煤時，大都采用從爐箅子下面用火鉤子掏乏煤，或者用煤夾子從上面將燒紅的煤一塊一塊地夾出來，清理乏煤后再一塊一塊地將未燃盡的紅煤和新煤添回爐膛。這種添煤清灰方式存在以下問題

1、從爐箅子下面掏乏煤的方法，往往需要配合從爐膛頂部向下壓所有的煤，但是由于蜂窩煤中焦炭的凝聚，乏煤往往不能被全部壓下去，而上面的煤卻會被壓裂。

2、從爐膛頂部向外夾煤的方法，操作非常不安全，燒紅的煤稍不留神，就會被夾碎跌落，而且整個操作過程中，爐膛都是敞開的，不但烘烤操作者，而且灰塵特別大。

1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示； 

2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏； 

3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動直徑98公分爐箅子循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常； 

4、對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常； 

5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

         應保證高爐熱風爐爐篦子鑄件能充滿，對具有薄壁部分的鑄件，應將薄壁部分放在高爐熱風爐爐箅子鑄件下部，或垂直，傾斜，以免形成澆不足，冷隔等缺陷。盡可能使高爐熱風爐爐箅子鑄件大面朝下，以免形成夾砂和夾雜缺陷。對必須采用砂芯的爐箅子鑄件，應保證砂芯在鑄型中安放牢固，通氣順利，合型、檢驗方便，盡可能避免使用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，以免造成合型澆注時塌箱，在金屬液浮力作用下發(fā)生偏斜以及操作不方便等。應使合型位置澆注位置和高爐熱風爐爐箅子鑄件冷卻位置相一致。避免合箱后或澆注再次翻轉(zhuǎn)鑄型，引起砂芯移動、掉砂等缺陷。大約在15—33mpa范圍內(nèi)，與燃燒末期廢氣溫度f一＝450℃下服役后的抗拉強度相比，尚有較大的安全系數(shù)。

         爐篦子的化學成分比較多，但是非常穩(wěn)定，含有碳、硅、錳、磷等，所以它不容易生銹。除此之外，球形爐箅子的做工也是非常不錯的，因為專業(yè)人員在井蓋與地面的連接處安裝了膠皮，這樣有車路過井蓋時，就會有很小的噪音了，并且井蓋不會翹起，保證了居民的安全。同時它還有防盜的功能，因為球形爐箅子的設(shè)計是只有專業(yè)人士才能將它打開的，這樣就保證了井蓋的使用壽命還能減少公司的損失。熱風爐的清球周期平均在4年左右，平板爐箅子及支柱的壽命應與一代爐齡同步，使用3年時間爐箅子斷裂失效，是屬于不正常的損壞，平板爐箅子碎塊存在嚴重的塑性變形，表面存在大量裂紋，箅條可輕易敲斷。