盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機、左、右臥式注塑機機械手、前、后立式注塑機機械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機、出料輸送帶；本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實現(xiàn)，勞動強度小，能全自動化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動化生產(chǎn)線能全自動地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實現(xiàn)替代人手，達到連續(xù)自動化生產(chǎn)目的，自動化程度高，避免了重復(fù)勞動，不但降低了勞動強度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個工作過程簡潔，有效縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。

　　盒自動生產(chǎn)線必須滿足下列條件︰

　　1，原材料，協(xié)作必須標準化、 規(guī)范化，和及時供應(yīng)。

　　2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。

　　3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保盒自動生產(chǎn)線有足夠的負載。

　　4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當合并和休息下來，單一的時差的操作不應(yīng)太大。

　　5、 安裝線路設(shè)備條件。

盒自動化生產(chǎn)線安裝特點

盒自動化生產(chǎn)線安裝特點 盒自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見的自動生產(chǎn)線。能夠從實際的工業(yè)現(xiàn)場出發(fā)，充分考慮了工業(yè)設(shè)計和美學的規(guī)范要求，融合了機械、氣動、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。盒自動化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開放式，它具有比較明顯的拆裝的培訓功能。醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線是人與機器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。可以拆裝到每個零部件以及細小的螺絲。盒自動化生產(chǎn)線具有比較強的重組能力，可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進行拼裝組合。