穿孔操作要點。世紀切割加工時，有的零件從板材的內部開始切割，這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續(xù)激光，在薄板上穿孔，可以用正常的輔助氣體壓力，光束照射0.2~1s就能貫穿工件，然后即可轉入切割。當工件厚度較大（如板厚為2~4mm）時，采用正常的氣體壓力穿孔，在工件表面上會形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質量，而且熔融物質濺出可能損壞透鏡或噴嘴。此時宜適當增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離。這種方法的缺點是氣體流量增加并使切割速度降低。

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如今越來越多的金屬加工行業(yè)逐漸引進激光切割機了，據(jù)不完全統(tǒng)計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機，可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關系的，下面我們來給大家介紹一下。

激光切割加工特征

　　1、精細 –激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

激光切割加工對象

1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數(shù)材料都能利用激光切割，適用于碳鋼、不銹鋼 。

2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。

3、開模具經(jīng)濟上不合算或時間上來不及的新產(chǎn)品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

4、形狀復雜、多品種工件。

5、常規(guī)切割方法不能加工或達不到質量要求的材料和工件。

6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾件，但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。