1、采用快速局部升溫取油技術(shù)與底層加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅減少瀝青重復(fù)加熱減少浪費(fèi)，還可以避免多次加熱損壞瀝青的質(zhì)量性能。?

??2.低溫自流發(fā)油技術(shù)，降低了設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。?

    3.、微機(jī)智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備運(yùn)行，監(jiān)控及管理的自動(dòng)化?？蓴?shù)字集中顯示。

    4.采用快速局部升溫取油技術(shù)與罐底低位取油技術(shù)相結(jié)合，不僅瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

瀝青庫(kù)工作原理：

      導(dǎo)熱油在熱油泵的作用下在導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)內(nèi)部作閉路液相強(qiáng)制循環(huán)，將載有高溫?zé)崮艿膶?dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備中，傳遞熱能給低溫瀝青，從而使瀝青升溫。

DLK導(dǎo)熱油式瀝青庫(kù)的性能與特點(diǎn)：

     工欲善其事，必先利其器。經(jīng)過(guò)我公司多年研究，通州區(qū)瀝青庫(kù)，正式推出立式瀝青罐中央加熱器，產(chǎn)品采用環(huán)流式導(dǎo)熱油加熱器，整體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，升溫快速，堅(jiān)固耐用，局部升溫整體受熱，瀝青庫(kù)介紹，節(jié)能降耗，省時(shí)省工。經(jīng)實(shí)踐證明，在與油爐正常溫差下，每分鐘提升溫度4~7度，而且能抽盡罐底油。

瀝青庫(kù)的特點(diǎn)性能與功能:

1.不結(jié)渣  2.不老化   3. 環(huán)保  4. 節(jié)能  5.升溫塊  6.產(chǎn)量大  

用途:

1.產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上增添了瀝青儲(chǔ)存設(shè)備，增大了瀝青的儲(chǔ)量和產(chǎn)量，，為固定大中小型瀝青廠(chǎng)站的理想產(chǎn)品，可配置各型拌合設(shè)備，適用于瀝青儲(chǔ)存，工程施工和養(yǎng)護(hù)

2.該產(chǎn)品從使用者的要求出發(fā)，一改傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式和流程，采用在瀝青儲(chǔ)存容器內(nèi)對(duì)高溫區(qū)進(jìn)行相對(duì)封閉式，高溫部分進(jìn)行蓄熱是主動(dòng)保溫。

瀝青庫(kù)

瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作更加方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿(mǎn)足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。