配管配線工程應(yīng)注意的幾點(diǎn)

（1）接線箱或盒的計算：

管子為T形式需要一個接線箱或盒。

管子全長超過規(guī)定時，要增加接線箱、盒。

如層間不設(shè)配電箱，則干線分線處，在預(yù)算中應(yīng)考慮裝設(shè)分線箱。

（2）箱、板、插座、開關(guān)、壁燈等的安裝高度，設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定辦，設(shè)計無規(guī)定時，其安裝距地高度一般是：

箱、板暗裝：1.4m；箱、板明裝：1.8m；插座明裝：1.4-1.8m；插座暗裝： 0.3m；板把開關(guān)：1.4m；拉線開關(guān)：層高3m時距頂0.2m，層高超過3m時，距地3m；壁燈：1.8-2.2m

（3）配管配線進(jìn)入箱、板的垂直距離計算：

在同一層內(nèi)，從上至下：用房屋高-（箱底距地的安裝高 箱或板的高）。

從一層箱至第二層箱（如為多層，以此類推，注意中間層的計算）。一層的層高-（箱底距地安裝高 箱的高度） 二層箱底距地安裝高，另外再加箱、板的預(yù)留長度。

二、特點(diǎn)

(1) 獨(dú)有的雙層膜結(jié)構(gòu)：滌餌DEAR無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有"自潔"功能，減緩有機(jī)在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強(qiáng)度和膜過濾通量，提高膜通量穩(wěn)定性；Al2O3—ZrO2復(fù)合膜結(jié)構(gòu)：使膜管機(jī)械性能更加優(yōu)良，由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實(shí)際問題，單一無機(jī)膜材料一般不能滿足實(shí)際需要，因此無機(jī)負(fù)載復(fù)合分離膜的研制得到迅速發(fā)展，滌餌DEAR無機(jī)陶瓷膜采用整體復(fù)合技術(shù)，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復(fù)合膜，由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)耐久性和抗堿侵蝕等特性，滌餌DEAR?無機(jī)陶瓷膜具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，而且復(fù)合膜的孔徑分布窄，呈單峰。鋼索配線——按圖示尺寸，區(qū)別二芯、三芯、截面及型式，以延長米計算套用相就的定額子目。

操作工藝、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

2.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

4.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個方面著手：1、組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一旦確定，工程竣工前，非萬不得以，不得隨意更換。2、技術(shù)方面要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)和溫度等，對高溫、高壓、特殊材質(zhì)和特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。3、人員培訓(xùn)針對本項(xiàng)目的管道設(shè)計材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。4、材料采購根據(jù)備料計劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。4材料采購根據(jù)備料計劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門到現(xiàn)場還必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須100%進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5、焊接材料驗(yàn)收外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。