單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱的主要零部件材質是什么？

缸筒/柱塞(活塞桿)27MSiMn合金鋼經調質處理..其它頂蓋底座35-45鋼鍛造。

單體液壓支柱配件三用閥是否通用？

單體液壓支柱都需要三用閥來調節(jié)控制單體液壓支柱的液壓系統(tǒng)，三用閥可以是一種型號，但是卻不能通用。因為三用閥由單向閥、安全閥、卸載閥組成。支柱活塞采用高密封性能密封裝置，不僅增加密封線寬度，還將工作液直接引入密封圈內，利用其自動補償性，產生與傳統(tǒng)液壓支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用壽命長。不同的單體液壓支柱高度不同，承載重量不同，三用閥所受到的壓強也就不同，所以三用閥使用過程中要根據單體液壓支柱的使用來調整承受的壓力值，保證液壓支柱在滿足工作的前提下，壓力過載時能夠溢流。2.0米以下的支柱，要求壓力大約在38.2zpa，2.5米的大約在32zpa。支柱越高所承受壓力越小。同一個三用閥通過調整不同的壓力值可以在不同規(guī)格的支柱上使用。也就是說，要想三用閥通用，必須調整其壓力。否則會損壞支柱，甚至出現危險。

單體液壓支柱的保養(yǎng)

4.單體液壓支柱的三用閥設計于手把體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個規(guī)格，便于井下現場管理和使用，減輕了礦工的勞動強度。

6.支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術，壓力愈大，密封愈加可靠，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。

7.單體液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強、硬度高，可用井下中性水作為工作介質，是環(huán)保型支柱設備。

8、油缸活柱采用的熱處理加工工藝，提高了產品的防炮崩、防機械損傷和抗折彎能力，增強了支柱承載能力，提高了產品的安全性。

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法就介紹到這里，希望對大家有所幫助。

煤礦支柱日常工作的檢查

煤礦支柱在正常工作中，額定阻力是由安全閥開啟壓力決定的。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對頂底板接觸比壓要求越高；反之，則小。本實用新型具有結構簡單，使用方便，便于更換的優(yōu)點，可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。而在煤礦實際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來壓時切頂這排支柱幾乎無安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發(fā)生波浪式的撓曲破壞；時有發(fā)生局部冒頂事故。部分采用煤礦支柱支護采場與SGWD-17型適板輸送機組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂的可能。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時，應以可能減小壁面前空頂距離和空頂時間。如果我們在日常的管理工作中采用頂梁間套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復雜，后改用半精度短頂梁，當面前空頂寬度達0.5米時，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時支護，短頂梁與配合使用，具有操作方便，支護及時，節(jié)約木料等優(yōu)點，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。