自人民生活水平提高，對(duì)鋁件工藝品精度也越來越嚴(yán)格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工工藝，鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。鋁合金cnc加工的特點(diǎn)。

鋁合金硬度低。

與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當(dāng)然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負(fù)荷小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性優(yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

良好的電源保證。為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，機(jī)械加工數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

制定有效操作的規(guī)程。在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守鋁合金cnc加工操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

精密CNC零件加工前，對(duì)機(jī)械工作前查驗(yàn)運(yùn)動(dòng)一部分是否加注了潤(rùn)滑油，隨后起動(dòng)并查驗(yàn)離合器、制動(dòng)系統(tǒng)是否一切正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有常見故障時(shí)禁止實(shí)際操作。

拆換精密零件時(shí)首先斷電，高速?zèng)_床運(yùn)動(dòng)單位終止運(yùn)行后，即可剛開始安裝、調(diào)節(jié)模具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，拿手挪動(dòng)水泵飛輪試沖2次，查驗(yàn)左右模具是否對(duì)稱性、有效，螺釘是否牢固，包邊條圈是否在有效的部位上。

cnc加工注意事項(xiàng)：

機(jī)械正常工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滑塊工作區(qū)域，禁止拿手取、放工件。在沖壓模具內(nèi)取、放工件時(shí)務(wù)必應(yīng)用符合規(guī)定的工具。如發(fā)覺機(jī)械有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備不靈，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開關(guān)開展查驗(yàn)。機(jī)械啟動(dòng)后，由一人運(yùn)了解機(jī)械實(shí)際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，更不可以將手放進(jìn)機(jī)械工作區(qū)域或拿手打動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)一部分。

下班了時(shí)，應(yīng)關(guān)閑開關(guān)電源，并梳理好職位上的制成品、邊腳料和雜物等，保證工作環(huán)境清理及安全性。