帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)帶鋸床被廣大企業(yè)所認(rèn)可，省時(shí)省力為企業(yè)減少了負(fù)擔(dān)。那么帶鋸床使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。帶鋸床也會(huì)出現(xiàn)掉鋸的問(wèn)題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動(dòng)輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時(shí)候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開(kāi)壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長(zhǎng)螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開(kāi)蝸輪箱上蓋，松開(kāi)同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒(méi)有壞可以只松開(kāi)渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開(kāi)3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機(jī)一頭的兩個(gè)角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時(shí)鋸條的背后應(yīng)該離開(kāi)巨輪高臺(tái)一點(diǎn)約3-5MM。

全自動(dòng)帶鋸床工作原理

     大家都知道雙金屬帶鋸床有金屬帶鋸床，數(shù)控帶鋸床，角度帶鋸床，旋轉(zhuǎn)帶鋸床，全自動(dòng)帶鋸床，雙立柱帶鋸床。今天小編給大家介紹一下全自動(dòng)帶鋸床的工作原理。

全自動(dòng)帶鋸床PLC程序控制，設(shè)定鋸切全過(guò)程。

光柵尺定位送料長(zhǎng)度，單次送料控制精度0.2mm以內(nèi)。

加工尺寸可設(shè)定N組。

每組一次可設(shè)定送料長(zhǎng)度500mm，每組一次可設(shè)定加工數(shù)量為1--999件。

左右鉗口同時(shí)松開(kāi)/夾緊，鉗口不易磨損。

循環(huán)式液壓油冷卻裝置，油溫不易升高。

鋸條自動(dòng)掃屑裝置，以防鋸齒內(nèi)鋸屑堆積，有效的保護(hù)帶鋸條。

斷帶保護(hù)功能，當(dāng)鋸條斷裂或卡帶時(shí)，帶鋸床可自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)鋸床及工件。

可分離式液壓上夾緊裝置，可使用多根，多層工件同時(shí)鋸切。

全自動(dòng)帶鋸床省時(shí)省力，很適合大規(guī)模鋸切。

帶鋸床的小知識(shí)

     冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。按緊停（間斷）按鈕，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)度溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)懇求。反之按鈕向內(nèi)壓，全部電機(jī)間斷工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左面，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊，鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸床鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左面液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。