不外加蒸汽、不外加水分，可以不添加任何化學(xué)轉(zhuǎn)晶劑、活性劑、分散劑、晶種等化工材料，就能生產(chǎn)α50以下的高強度石膏，生產(chǎn)成本低，有害成分少。在食品工業(yè)中用于凈化啤酒廠用水，控制酒的清澈度，或作食用豆腐的凝結(jié)劑以及動物飼料添加劑等?？箟簭姸龋嚎箟簭姸戎傅氖峭饨绨咽鄩核榱训牧Φ拇笮?，美術(shù)用白石膏的3小時抗壓強度為8.1毫帕，建筑用石膏的3小時抗壓強度約為4.9毫帕。

石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強調(diào)模型的強度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時也要求模型應(yīng)具有一定的吸水性和透氣性能。提高水泥強度（特別是早期強度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導(dǎo)致的水泥體系的早凝或速凝。

陶瓷生產(chǎn)中采用注漿成形的品種較多，部分日用陶瓷異型件、全部衛(wèi)生陶瓷、特種化學(xué)瓷、陶瓷燒成用的一些窯具等都采用注漿成形方法生產(chǎn)。為了確保模型的強度和防止變形，根據(jù)石膏粉不同生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調(diào)石膏和水的比例，一般體積小時比例?。ㄔ?.6～1.7∶1）；體積大時比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高達2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。植物纖維石膏板是以石膏為基質(zhì)，植物纖維為增強材料，添加必要的輔助原料，經(jīng)冷壓而成的一種性能優(yōu)良的輕質(zhì)建筑材料，其主要用于建筑內(nèi)隔墻及室內(nèi)裝修。