第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

第八、角邊缺

角邊缺的發(fā)作，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或保送線不安穩(wěn)；或燒成后磨邊時殘缺、叉車轉(zhuǎn)移破損、儲存辦法不妥、未放隔紙等。

第九、爆點

要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開，挖開爆點，顯露粉體。有些商品燒成出來未見異常，放置一段時間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開，顯露粉體。用鹽酸滴定檢查，發(fā)現(xiàn)有氣泡發(fā)作，說明富含鈣質(zhì)。

對策：嚴厲操控顆粒級配，特別是泥料的顆粒級配?；旌险{(diào)料要平均，保證各種配料反響充分，避種高溫粉料的存在。少量砂粒的爆點，經(jīng)過簡單的過篩就能夠處置。

幕墻與幕墻之間的間隙，用V形和W形橡膠帶封閉，膠帶兩側的圓形槽內(nèi)，用一條直徑6mm圓膠帶與鋁框固定。

膠帶遇有垂直和水平接口時，可用熱壓膠帶電爐將膠帶加熱后壓為一體。

塞圓形膠輥時，為了潤滑，可用噴壺在膠帶上噴硅油或洗衣粉水。

全部塞膠帶和熱壓接口工作基本在室內(nèi)作業(yè)，但遇到無窗口墻面，則需在室外乘電梯電動吊籃進行。