變壓器是借助于電磁感應(yīng)，以相同的頻率，在兩個(gè)或更多的繞組之間交換交流電壓或電流的一種電氣設(shè)備。對(duì)于導(dǎo)線的要求，是導(dǎo)電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。從電廠發(fā)出電能，要經(jīng)過很長(zhǎng)的輸電線路輸送給終端的用戶，為了減少輸電線路上的電能損耗，必須采用高壓或超高壓輸送。而目般發(fā)電廠發(fā)出的電壓，由于受到絕緣水平的限制，電壓不能太高，這就要經(jīng)過變壓器將電廠發(fā)出的電壓進(jìn)行升高送到電力網(wǎng)。這種變壓器統(tǒng)稱升壓變壓器。

    環(huán)型電源變壓器的帶式硅鋼片若采用了拼接工藝，是不是就意味著品質(zhì)肯定不好?

    還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因?yàn)槎嘁粋€(gè)斷位就多了一個(gè)漏磁點(diǎn)，所以接頭點(diǎn)不要超過2–3個(gè)。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經(jīng)過酸洗處理，但制造音響器材的環(huán)型變壓器，嚴(yán)格來講還是采用無拼接的矽鋼片為好，其工藝質(zhì)量會(huì)更有保障。

    由于硅鋼在交變磁場(chǎng)中的損耗很小，所以電源變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。其次，即使是同樣型號(hào)的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質(zhì)差別也是很大的，其差別有時(shí)甚至高達(dá)百分之四五十。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導(dǎo)磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來制作電源變壓器具有體積小、重量輕、的優(yōu)勢(shì)。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。普通的EI型電源變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多（含硅量很高的硅鋼片型號(hào)為D41、D42、D43、D301）。環(huán)型和C型電源變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型電源變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開制成。