高平臺球閥的球體支撐方式有哪幾種

高平臺球閥的球體采用旋塞體可輕松旋轉(zhuǎn)90度的動作，操作方便，起到開關(guān)和連接介質(zhì)的作用。高平臺球閥的球體支撐方式主要有固定式和浮動式兩種類型，下面將介紹這兩種球體支撐方式的特點：

一、固定式球閥：比較適用于高壓或大通徑的領(lǐng)域場合；因球體的轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，使得其密封性能穩(wěn)定，使用周期長。固定式球閥的球體是與上下閥桿連于一體，球體可以沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動，不能沿通道軸線移動。

二、浮動式球閥：閥桿與球體為活動式連接，球體無支撐軸球體的球閥進出口兩端的閥座為支撐，所以浮動式球閥的球體被兩端座平持在其中而呈浮動狀態(tài)。

高平臺球閥的固定式和浮動式在閥門產(chǎn)品中應(yīng)用zui廣泛的兩個類型。

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法：

   1.改善不銹鋼表面的光滑程度，影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中，晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑會是影響金屬液滲透深度的重要因素，所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。

   2.不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

   3.應(yīng)對合金進行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細(xì)小，以減小鑄件表面粗糙度。

   以上便是不銹鋼鑄件表面粗糙的原因以及改善方法，希望可以給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?br />

精密鑄件尺寸精度受到哪些方面影響

精密鑄件尺寸精度受到哪些方面影響精密鑄件的尺寸精度，一樣平常來講，緊張是受到鑄件布局、材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等這些方面的影響，具體為：

一、鑄件布局：

   緊張是鑄件的壁厚、緊縮率等方面，這兩者是呈正比干系的，也便是說鑄件壁厚大的話，那么緊縮率也就大，反之則相反。

二、材質(zhì)：

   緊張是指質(zhì)猜中的含碳量，一樣平常來講，其含碳量越高，則線緊縮率越小，反之則相反。

三、制模：

   在這方面，我們緊張要相識以下這幾點為：

   a、射蠟溫度，它對自由緊縮率的影響要大于對受阻緊縮率的影響。

   b、熔模在存放進程中，將會進一步緊縮，一樣平常為10%。但存放12個小時以后，其尺寸就根本上不會變了。

   c、射蠟壓力、保壓時間也會孕育產(chǎn)生影響，但都沒有射蠟溫度的影響大。

四、制殼：

   制殼時用到的質(zhì)料，緊張有鋯英砂、鋯英粉、上店砂等，但因其膨脹系數(shù)小，因此這一方面可以馬虎不計。

五、焙燒：

   由于型殼膨脹系數(shù)小，以是這一方面也可以不計。