中頻電爐的常見故障問題

電爐廣泛應用于鋼鐵、鑄造、特鋼等相關領域，不同的應用領域?qū)χ蓄l電源有不同的要求，只有在熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件基本特性的基礎上，才能迅速、準確地分析、判斷故障原因，采取有效的措施排除故障。

在此，對產(chǎn)品典型故障進行探討分析，希望能給您提供幫助。

1、開機，設備不能正常起動

故障現(xiàn)象：起動時直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設備聲音沉悶。

分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運行。透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：1、冬季停產(chǎn)期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線，該晶閘管已穿通;若為正弦波，該晶閘管未導通。更換已穿晶閘管;查找晶閘管未導通的原因。

2、設備能起動，但工作狀態(tài)不對

故障現(xiàn)象：設備能正常順利起動，當功率升到某一值時，過壓或過流保護。

分析處理：分兩步查找故障原因：

1)、先將設備空載運行，觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的;

2)、若電壓能升到額定值，可將設備轉入重載運行，觀察電流值是否能達到額定值，若電流不能升到額定值，并且多次在電流某一值附近過流保護，這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。

3、設備正常運行時，易出現(xiàn)的故障

故障現(xiàn)象：設備運行正常，但在正常過流保護動作時，燒毀多支KP晶閘管和快熔。

分析處理：過流保護時，為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態(tài)轉到逆變狀態(tài)，這時如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多支晶閘管和快熔,開關跳閘，并伴隨有巨大的電流短路聲。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊，嚴重時會損壞變壓器。

鋼管在線加熱設備配置：

鋼管在線感應加熱具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數(shù)進行記錄，并定期向管理級發(fā)送。2、透熱爐的工作原理優(yōu)造節(jié)能為大家總結出透熱爐的工作原理如下，逆變電路是由全控器件IGBT構成的串聯(lián)諧振式逆變器：核心部分逆變器由大功率IGBT半橋組成。

鋼管在線加熱設備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。它自動化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時具有熔煉和保溫的功能，對于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用，其應用前景必然看好。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺風水冷卻器。

中頻爐銅排被燒穿的修復方法

中頻爐在使用過程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的銅排修復工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。

這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補法修復銅排，較為節(jié)能與省時。