通過100%檢測達到高產(chǎn)品質量

  在產(chǎn)品質檢中，來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測。我們在設計中，往往是下面這種情況：一般原則：?當壓塊能保證與定位銷之間的間隙大于3mm時可以只調整一個方向，如果因為其他原因在現(xiàn)場干涉，可以適當?shù)男弈ヒ幌聣簤K去處理。來自14個產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外，超現(xiàn)實的雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉檢測都會在他們進入到生產(chǎn)線之前進行。這些檢測時間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進行試車之前，操作人員會將零點接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個零點接頭都被用顏色標注，而客戶定制的零點定位工作臺則有與之對應的零點定位單元

零點夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機床調整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機床（EDM）。小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準備時間（對刀調機和測量等等待時間） 工件加工時間準備時間越長就等于機器的罷0工時間越長，這樣就無法提高機器駕動率。該系統(tǒng)的先進之處在于他能夠使一個工件在過個機床上進行加工就像在同一臺機床上加工那樣簡單，而且無需增加準備時間或是增加錯誤的可能性。從一臺機床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺機床上，延遲時間非常少。零點夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。

零點定位器工作基礎板價格，零點定位工作基礎板設計特點：液壓解0鎖氣壓自動吹屑表面及活塞硬化處理基板鋼制未進行硬化處理重復定位精度＜0.005mm。定位銷是夾具設計的最基本元素，正常一個車身零件的定位由一個圓形定位銷和一個菱形定位銷組成。液壓零點定位系統(tǒng)適用于T型槽間隙為100mm的機床工作臺。通過M16的沉頭螺栓緊固。至少有兩個定位孔，以便準確定位。

液壓快速接頭是預先安裝好的，氣壓除屑功能接口可選擇性接通。說明：可通過沉頭螺栓快速固定在機床工作臺上。這種零點定位系統(tǒng)有兩個接口：1x氣壓解0鎖接口，1x自動除屑和間隙感應供氣口。

點定位系統(tǒng)的推廣

操作者設定工件的零點后，加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找相對基準，這對于加工或測量有很大的幫助。如果你使用的是不銹鋼圓柱銷的話，在很大的程度之上你是不用擔心銷子一般情況下的防銹了，但是很多重要的場合之中我們的銷子是工作在和自然情況不同的環(huán)境的。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要工位變動，機床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新托表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成，重復定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實現(xiàn)機外裝夾，減輕勞動強度，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。