軸承常規(guī)檢查的準備工作

軸承常規(guī)檢查的準備工作分以下6步完成

1．轉動其外圈并仔細沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處，要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。此時軸承外表面無油膜保護，整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動外表，否則會使測量結果發(fā)生偏差。軸承在清洗潔凈后應將所附清洗油淋干，放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺上晾干，或在遠紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整個過程中不得轉動軸承套圈、堅持架或任何滾動元件。 滾動軸承在即將交付慣例檢查之前才可去除其油封包裝 , 并將其浸入含有 3% 機油的洗滌q油或無酸煤油中。

2．應按規(guī)定滴入潤滑油并立即交付檢查，已晾干或烘干的軸承。此時軸承外表面無油膜保護，整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動外表，否則會使測量結果發(fā)生偏差。

3．應立即交付使用或進行防銹庫存處理，整個檢查過程也應抓緊完成 , 軸承在檢查完畢后。以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機油的純q油清洗也會引起銹蝕。

 4．已晾干或烘干的軸承，應按規(guī)定滴入潤滑油并立即交付檢查，此時軸承外表面無油膜保護，在整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動表面，否則會使測量結果發(fā)生偏差。

 5.軸承在檢查完畢后，應立即交付使用或進行防銹庫存處理，整個檢查過程也應抓緊完成,以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機油的純q油清洗也會引起銹蝕。

 6.軸承在進行檢查之前還些須與檢查所用的量塊、標準件以及測量儀器共同放置在檢查場所內的一塊金屬板上，這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。

 顯然，只有嚴格做好上述準備工作，才能保證檢查結果j確，在整個檢查過程中軸承不致銹蝕。

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幾種不銹鋼軸承特點

推力軸承是動承，要使軸承正常工作，應滿足以下條件：

1．潤滑油具有一粘度；

2．動、靜體之間有一定的相對速度；

3．相對運動的兩表面傾斜，以形成油楔；

4．外載荷在規(guī)定范圍之內；

5．足夠的油量。為了確保汽機的安全運行，軸承溫度是必不可少的監(jiān)測項目。推力軸承采用測量推力瓦塊溫度的方式來監(jiān)測軸承溫度，在瓦塊上。

調心滾子軸承

具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差。

調心滾子軸承有圓柱形內孔和圓錐形內孔兩種。

圓錐內孔的錐度分別為

1：12的后置代號為K的調心滾子軸承（153000型或113000型）和1：30的后置代號為K30的調心滾子軸承。使用壽命：＞1500h高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系，應注意以下事項：1。此類軸承在與圓錐形軸個配時，內圈沿軸向移動可以調整軸承的徑向游隙。將后置代號為K、K30的圓錐孔調心滾子軸承，安裝在相配的緊定套上，則成為后置代號為K H型和K30 H型軸承。此種軸承可以裝在沒有軸肩的光軸上，適用于需要經常安裝和拆卸軸承的場合。為了改善軸承的潤滑性能，在軸承外圈車有環(huán)形油槽并鉆有均勻分布的三個油

孔，其后置代號為W33。

是在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。除了表面的不銹鋼軸承組件及相關零件的表面清理，但也要注意軸，軸承座孔表面，臺肩端面，及連接部件如襯套墊圈，蓋等，這些地方有銹蝕層。外圈滾道面的曲率中心于軸承中心一致，所以，具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸.外殼出現(xiàn)撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。b持架使用鋼板沖壓保持架.聚酰胺成形保持架及銅合金切制保持架。

NTN自動調心滾子軸承

是內圈有兩列滾道，外圈為球面滾道，滾動體為鼓形的軸承，外圈滾道面中心與軸承中心一致。因之，具有自動調心性能，即使由于在軸和軸承箱之間有誤差或軸繞曲，使內外圈產生傾斜的場合下亦能正常使用。

該類軸承承受徑向負荷、雙向軸向負荷及其合成負荷的能力較大，適合于承受振動、沖擊負荷的用途。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。除圓柱孔內徑的軸承外，亦生產錐孔內徑的軸承。錐孔軸承在基本型號后帶符號'K'，普通錐度為1/12，但240及241系列軸承的錐度為1/30，基本號后面帶符號'K30'。錐孔軸承幾乎全采用緊定套或拆卸套等固定在軸上。

軸承如何正確安裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：

（1）、清洗軸承及軸承關連部件

（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）、安裝

（4）、安裝好軸承后的檢查

（5）、供給潤滑劑

希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。當潤滑油在油膜低壓區(qū)時，油中會形成氣泡，氣泡運動到高壓區(qū)后，在壓力作用下氣泡潰滅，在潰滅的瞬間產生極大的沖擊力和高的溫度，固體表面在這沖擊力的反復作用下，材料發(fā)生疲勞脫落，使摩擦表面出現(xiàn)小凹坑，進而發(fā)展成海綿狀傷痕。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油 洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

　　 軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

　　 安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。

不銹鋼軸承必須正確安裝

      在軸承產品中，為受到關注的就要屬不銹鋼軸承，同時也是應用為廣泛的軸承產品。因為不銹鋼軸承具有很多的優(yōu)勢，包括耐高低溫、高速靜音、防塵防腐等等，能夠更好的滿足用戶的使用需求，如今也廣泛應用到工業(yè)、農業(yè)、化工以及醫(yī)學等領域。

      不銹鋼軸承的優(yōu)勢主要由于不銹鋼軸承材質的特殊性，為了不銹鋼軸承性能更加好，還需要特殊的加工工序，因此在生產加工組裝過程中，我們必須保證嚴格按照標準的生產工序進行加工，在后期使用時要注意正確的安裝。

      在進行安裝和組合的時候，請盡可能避免錯誤保證正確組合，通常情況下，把不銹鋼軸承的內外圈沿著軸向平分的兩個半球圈組合，然后再把保持架和滾動體組件組合起來并連接和緊固，這樣就簡單的進行了組合。二、潤滑不良(約占50％)據調查，潤滑不良是造成非標軸承過早損壞的主要原因之一。在某些時候，不銹鋼軸承采用支撐的軸鏈接來進行安裝的方式比較適合，但是由于情況比較復雜，所以比較容易受到一定的損壞。其實，很多時候軸承之所以會被損壞，就是因為安裝組成方面出現(xiàn)了一些問題導致的。