真空泵的特點

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

真空泵自動跳閘的幾種原因

1. 電機超負荷工作。真空泵電機超負荷工作，這個時候電機的電流肯定會過高，如超過電控箱或繼點保護器設置的電流時，真空泵會自行跳閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象。但是要考慮電機額定電流的大小，如此時實際電流超過電機額定電流，那么這個方法就不能用了。這時要趕緊找出電機過載的原因解決問題。排氣口是否壓力過大，排氣管路是否受阻，是否過高，過細等。如果是真空泵或真空機組的話，問題就相對簡單明了，因為大家都知道真空泵是增壓泵不能單獨使用，需要前級泵配合使用，如果沒有達到一定的真空度，泵啟動后電機會超負荷，馬上跳閘。再者就是基本的問題了比如被抽系統(tǒng)管路中是否有雜物，焊渣，小顆粒進入到泵腔，然后就是真空泵油了真空機組如果沒有按照相應的啟停順序或是自動斷電的情況下水環(huán)泵的工作液會受負壓的影響返到泵腔內(nèi)，破壞了真空泵油的性能，從而導致泵超負荷工作，超過額定電流而跳閘。

2.真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高?！　?

2. 3.真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可。開機前可認真核對產(chǎn)品規(guī)格型號，功率大小電壓電流等情況?；蚯逑嚓P的專業(yè)人士來接通電源。

真空泵濾芯的三層過濾

真空泵濾芯是真空泵的一個小零件，雖然看起來不起眼，但如果真空泵想要正常運轉(zhuǎn)，并提高運行效率，就需要真空泵濾芯對其進行過濾，進而保護真空泵，降低損壞程度。一般情況下，質(zhì)量好的真空泵濾芯會對真空泵過濾三次。

一、空氣過濾

真空泵濾芯的一層過濾，也是較為粗糙的過濾，就是在真空泵進行工作時，將其吸入的氣體中含有的灰塵、小顆粒雜質(zhì)等攔截下來。通過對這些外界雜質(zhì)的過濾，可以很大程度上減輕后面兩個層次的過濾壓力，并降低真空泵的內(nèi)部系統(tǒng)零件在工作運行中的受損程度，延長其使用時間。

二、對真空泵油進行過濾

真空泵油作為真空泵實現(xiàn)真空功能的一個介質(zhì)，必須要保證其質(zhì)量不出現(xiàn)問題。因為真空泵在進行作業(yè)時，油一直處于高溫環(huán)境中，會慢慢變質(zhì)，逐漸碳化、膠質(zhì)化。另外，真空泵的系統(tǒng)內(nèi)部部件在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生摩擦損壞，產(chǎn)生些許粉塵顆粒，并與那些已經(jīng)變質(zhì)的真空泵油混合在一起，若不及時處理，會對真空泵造成更大的損壞，并產(chǎn)生更多的雜質(zhì)。而價格適中的真空泵濾芯的第二層過濾就是對油過濾，然后再收集起來，以保護真空泵的內(nèi)部零件。

零件雖小，但對于整個機器而言，卻具有非常大的作用，真空泵濾芯的三層過濾不僅能夠提高真空泵的工作效率，更是能夠減少外界環(huán)境和內(nèi)部自身對真空泵的損壞，這樣才能長期使用，為工廠產(chǎn)生更多的利益。