我們在設(shè)計數(shù)控機床的供電系統(tǒng)時應(yīng)盡量做到：

1）提供獨立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。

2）電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進入數(shù)控機床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴格分開。

5）電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

1）位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

2）坐標軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運動?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

轉(zhuǎn)塔式母線加工機設(shè)備的特點是什么?

  1、機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過操作屏或腳踏開關(guān)可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產(chǎn)，使用方便。

  2、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，因此可以減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。

原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現(xiàn)折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現(xiàn)，剪切端面不平整、拉伸面大，導致端頭放電現(xiàn)象時有發(fā)生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現(xiàn)，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準確、毛刺大等種種弊端。

避免母線加工機燒毀的方法

1.要讓母線加工機電動機講衛(wèi)生

電動機在運行中，若有灰塵、水漬和其它雜物進入了其內(nèi)里，會形成短路媒介，可毀壞導線絕緣層，導致匝間短路，電流增大，溫度升高而焚燒毀滅電動機。因為這個，應(yīng)避免灰塵、水漬和其它雜物進入了電動機內(nèi)里，同時還要常常給電動機的外部清理衛(wèi)生，不要讓電動機的散熱筋內(nèi)有灰塵和其他雜物，保證電動機的散熱狀態(tài)令人滿意

2.要勤仔細查看、仔細聽，聞到異味立刻停機

仔細查看電動機有無振蕩、噪聲和異常氣味。母線加工機電動機在運行中，特別是大功率電動機更要常常檢查地腳螺釘、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松馳，接地裝置是否靠得住等。若發(fā)覺電動機振蕩加劇，噪聲增大和顯露出來異味，務(wù)必盡量加快停機，檢查清楚端由擯除故障

3.要維持母線加工機電動機的辦公電流然而大

電動機因為載荷過大，電壓過低或被幫帶的機械卡滯等都會導致電動機轉(zhuǎn)載運行。因為這個，電動機在運行中，要注意常常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、靠得?。贿B軸器的齊心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)覺有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)迅即停機擯除故障后再運行

　　4.要定期檢查和維修母線加工機電動機的扼制設(shè)施，保障其正常辦公

　　電動機扼制設(shè)施技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動機的正常開始工作起著表決性的效用。所以，電動機的扼制設(shè)施應(yīng)設(shè)在干燥、通風和易于操作的位置，并定期清除粉塵。常常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺釘?shù)仁欠窨康米?，機械部位動作是否靈活，使其維持令人滿意的技術(shù)狀況，因此保障電動機沒有遇到困難辦公而不被焚燒毀滅

　　5.要常常檢查運行中母線加工機電動機的溫度和溫升是否過高

　　要常常檢查電動機軸承是否過熱、缺油，若發(fā)覺軸承近旁的溫升過高，就應(yīng)迅即停機檢查。軸承的骨碌體、滾道外表有無裂紋、劃傷或損缺，軸承空隙是否過大忽悠，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。顯露出來上面所說的現(xiàn)象，務(wù)必更新軸承