螺桿空壓機開機前注意事項：

螺桿空壓機是將機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的轉(zhuǎn)換裝置，被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。那么螺桿空壓機在使用時需注意哪些問題呢？如何正確開關(guān)機？ 開機前注意事項：

1、認真閱讀并理解螺桿空壓機使用說明書

2、按標(biāo)準(zhǔn)安裝螺桿空壓機，并且在開機之前要仔細檢查空壓機的固定裝置是否牢靠

3、檢查三相電源，確認正常。

4、打開機器門，觀察空壓機油位，注意油位不能低于z低位，過低則需及時補充。

5、打開控制器電源，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設(shè)備已停機”，表示正常。

6、打開空壓機出口閥門。

7、以上檢查無誤后，可按下空壓機啟動按鍵，即（ON）按鍵，空壓機即可正常工作

空壓機的出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，終導(dǎo)致高壓空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標(biāo)。

空壓機卸載頻繁。

1、壓力控制器的裝卸壓差過小，重新設(shè)定裝卸壓力值。

2、壓力取樣管堵塞或泄漏，壓力衰減過快。需要檢查取樣管道。

3、生產(chǎn)實際耗風(fēng)不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)。壓縮機組后可增加儲氣罐。

4、壓縮機組卸載時，蕞小壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴。必要時更換蕞小壓力閥。

5、負載控制電磁閥故障。查電磁閥，可能是受油、水、氣的影響，導(dǎo)致動作不靈敏或線圈燒壞。必要時更換。

6、控制單元停止的壓力傳感器故障或損壞。請進行檢查和更換。

總而言之，螺桿空壓機出現(xiàn)故障不僅影響企業(yè)生產(chǎn)還會影響機組可靠性所以當(dāng)機組出現(xiàn)故障一定要及時檢修。

冷卻系統(tǒng)是空壓機中非常重要的部分之一，因為空氣被壓縮后釋放出大量的熱，這些熱量都要靠冷卻系統(tǒng)作熱交換后帶走。冷卻系統(tǒng)分風(fēng)冷式和水冷式兩大類。

風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)

風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)包含風(fēng)扇和冷卻器兩大部件，冷卻器采用鋁制板翅式換熱器，風(fēng)扇將冷空氣強制吹向冷卻器，空氣在流過冷卻器散熱翅片時，與壓縮空氣或潤滑油做熱交換，將熱量帶走，達到冷卻壓縮空氣和冷卻潤滑油的效果。