四合一真空雙錐干燥機(jī)作為集真空過(guò)濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機(jī)，是常州百得吸收國(guó)外“四合一”設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的。它可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾，洗滌，干燥，固體卸料全過(guò)程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

       四合一真空雙錐干燥機(jī)整體設(shè)計(jì)更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能夠替代進(jìn)口的“四合一”設(shè)備。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過(guò)濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過(guò)濾盤(pán)的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過(guò)濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過(guò)程。通過(guò)旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一  工藝步驟如下：

   4、壓碾過(guò)濾、脫液：對(duì)結(jié)晶物體的表面進(jìn)行機(jī)械性壓碾，開(kāi)攪拌逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，一邊壓碾晶體表面，平整修復(fù)因壓濾而產(chǎn)生的濾餅裂紋一邊繼續(xù)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

   5、攪拌清洗：由清洗劑加料管放入清洗液(劑)并開(kāi)攪拌順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，把晶體濾餅粉碎松開(kāi)，使其與清洗液混合呈現(xiàn)糊狀或淤泥狀態(tài)，通過(guò)攪拌對(duì)晶體進(jìn)行攪拌清洗。

   6、干燥、真空干燥或熱空氣干燥：開(kāi)啟真空閥門(mén)，對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)開(kāi)夾套加熱循環(huán)系統(tǒng)(筒體-錐體-攪拌軸-槳葉)按工藝規(guī)定溫度進(jìn)行真空干燥。屆時(shí)開(kāi)攪拌，順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎松開(kāi)濾餅加快干燥或通過(guò)熱空氣對(duì)晶體進(jìn)行熱空氣干燥。

   7、物料的排出、自動(dòng)卸料：按生產(chǎn)工藝規(guī)定的條件(時(shí)間-溫度-真空度)待物料干燥后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，順時(shí)針開(kāi)攪拌使干燥好的物料通過(guò)漿葉移到排出口，經(jīng)排料閥自動(dòng)排出。

   8、容器的在位清洗與在位滅菌：卸料完畢即可進(jìn)行在位清洗與在位滅菌，容器內(nèi)及自動(dòng)卸料閥均可以在位進(jìn)行CIP和SIP。

多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

    設(shè)備使用時(shí)，物料由設(shè)備頂部加入，通過(guò)真空抽濾或者加壓方式實(shí)現(xiàn)過(guò)濾（此時(shí)攪拌槳處于物料上方位置），在此過(guò)程中，物料可能會(huì)開(kāi)裂導(dǎo)致氣體短路，此時(shí)可開(kāi)啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對(duì)物料進(jìn)行抹平，然后將攪拌槳提升，再次進(jìn)行過(guò)濾。物料洗滌時(shí)，洗滌液由頂部加入，同時(shí)開(kāi)啟攪拌槳并緩慢下降對(duì)物料實(shí)現(xiàn)充分打漿，然后再次過(guò)濾，洗滌過(guò)濾可進(jìn)行多次。如物料需干燥，則開(kāi)啟筒體底盤(pán)夾套及攪拌槳的加熱，同時(shí)頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行干燥。出料時(shí)開(kāi)啟柱塞式出料閥，攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。