落地車床數(shù)控系統(tǒng)常見故障及解決方法

位置環(huán)

這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務的關鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。

常見的故障有：①位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。②不發(fā)指令就運動，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。③測量元件故障，一般表現(xiàn)為無反饋值；機床回不了基準點；高速時漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

普通車床潤滑的作用是為了滿足減磨降耗的效果，同時還能夠避免車床在工作過程中的振動和溫度上升。

普通車床是一種復雜而精密的機床設備，在構造上采用了多種多樣的傳動裝置和其他組成部件，那么車床潤滑就要根據(jù)車床設備的種類、工作環(huán)境以及所要求的精密度來決定潤滑油品的粘度、油性、性以及抗擠壓性等。  普通車床的潤滑點多而復雜，普通車床的很多部位都需要進行潤滑，因此車床一般都采用自動潤滑，也稱作強制循環(huán)潤滑，這樣做能夠做到既節(jié)省了人力又保證了可靠的潤滑效果，確保了機床所有的部位都得到了需要的潤滑。

機床切削力包括主切削力和徑向切削力，因為零件車削時要使用跟刀架或者增加活動中心架支撐，所以兩個方向的切削力主要由跟刀架承受。此時如果采用反向走刀就可以通過軸向切削將零件拉直，避免零件發(fā)生變形。采用正走刀與反走刀的效果是剛好相反的，車削時的軸向走刀并不是作用于零件的軸心位置，而是作用在零件的外圓處附近，由此而形成偏心壓縮，如果采用正走刀就可能讓零件受到偏心壓縮，細長軸零件受到離心壓縮后很容易發(fā)生變形。