引發(fā)龍門磨床工作臺不啟動的原因一般就是以上四點，針對這四點，我們應(yīng)該采取以下方法解決;　　1、檢查L2、L3電源控制線路以及檢查SB8、SB7、KM6輔助互鎖點，以及KM5線圈各接頭是否松動脫落，如松動脫落，要重新接好。刀具切削刃的精度對切削加工質(zhì)量有著直接的重要影響，因此各工具龍門磨床生產(chǎn)商大力開發(fā)高剛性床身、砂輪自動調(diào)整、精整修磨裝置、砂輪磨頭冷卻裝置等先進(jìn)技術(shù)，以獲得可實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工的工具龍門磨床?！　?、用萬用表在斷開控制電源的情況下，測KM5接觸器線圈電阻，判斷是否斷路或短路燒壞，若有斷路或短路時，要更換同型號線圈;如無備用線圈，可更換KM5接觸器。如果線圈正常，應(yīng)檢查接觸器主接點是否完好，并檢查一下動作機構(gòu)是否靈活，如卡死或不靈活，也需更換新接觸器。

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

開車前應(yīng)認(rèn)真地對機床進(jìn)行深入檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。經(jīng)濟可行性分析從實際可操慮的情況：從機床自身的價值考慮，分析要達(dá)到改造目標(biāo)所需投入是否偏高。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。