切丸的具體拋光步驟取決于零件表面的粗糙度。為了提高鋼球的拋光質(zhì)量，需要對機械加工留下的粗加工痕跡進行磨損。由于市場上鑄造切丸、切丸種類繁多，很難區(qū)分真假。稍有粗心，采購產(chǎn)品不合格，造成浪費。為了達到這種研磨方式，必須磨掉粗磨留下的痕跡，使零件的表面清潔度逐步提高。否則，不僅要付出人工和材料的成本，而且不能保證質(zhì)量。正確選擇和采購專業(yè)的拋丸機、拋丸機、鋼拋丸機廠家。

硬度，如果太軟的切丸會使清理減慢，效率降低。當(dāng)鋼筋，太軟切丸不能產(chǎn)生殘余應(yīng)力，低硬度沙子不能強迫增加了影響的時間補償。硬度過高，會產(chǎn)生不希望的表面形態(tài)，增加破殼砂的概率，從而使消耗太高，并在設(shè)備上的磨損變大，增加設(shè)備的維護成本，以及合適的硬度也很關(guān)鍵?；瘜W(xué)成分，組織確定熱處理和以后切割藥丸的效果。該碳含量應(yīng)適度，硅，錳可改善切削藥片的強度，硬度，所以要盡可能地高。硫，磷是有害元素，容易使切割丸變脆，導(dǎo)致過早的，它應(yīng)該是盡可能的低。

 鋼絲切丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。棱角形狀和較達的硬度會使會對設(shè)備工件產(chǎn)生較大打磨效果，鋼絲切丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。由于鋼絲切丸拉絲工序中內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長、拋丸時間短、使其損耗量達低極限，鋼絲切丸要比鑄鋼丸壽命長個15%到30%不等。鋼絲切丸 俗稱鋼絲丸，鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料、也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、噴砂耗材、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。