東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。歡迎來電咨詢！

預成型機適用于所有那些追求低成本，同時又不忽視產品質量，產品精度和生產效率的企業(yè)。

預成型機工作系統將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統有機的結合，因而大大降低了生產原料的浪費，并提高了生產效率。

相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。既省電，又節(jié)約了場地。

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金磊的擦膠及貼底成型 　1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa； 2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應在100℃±5℃左右 5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底 7、壓底時，作業(yè)人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制 8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，進行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。鞋底成型機的故障發(fā)現，以便及時解決問題鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。在正常的注塑生產過程中嚴禁操作者不打開安全門，由鞋底注塑成型機的上方或下方取出注塑件。歡迎來電咨詢！

1、加大的模座設計，每站可同時生產四雙鞋底，提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計，可自動補償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩(wěn)定地達到設定溫度，確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監(jiān).控系統，可確保掌握機器運轉狀態(tài)。