葵二酸微溶解水，溶解乙醇和。純品為乳白色鱗片狀結(jié)晶體，用以制取聚酰胺、聚氨酯材料、醇酸樹脂、合成潤滑油、潤滑油添加劑。環(huán)氧樹脂膠環(huán)氧固化劑聚癸二酸酐，及其香辛料、建筑涂料、護(hù)膚品等。 關(guān)鍵用于制取癸二酸的酯類，如癸二酸二辛酯能作塑膠、耐低溫硫化橡膠的阻燃劑，也可用以制取聚酰胺、聚氨酯材料、醇酸樹脂、合成潤滑油、潤滑油添加劑。環(huán)氧樹脂膠環(huán)氧固化劑聚癸二酸酐，及其香辛料、建筑涂料、護(hù)膚品等。 ? 用以生產(chǎn)制造醇酸樹脂和聚氨基甲酸酯硫化橡膠的原材料、乙烯基樹脂及丁橡膠的阻燃劑等。

癸二酸是一種重要的化工原料,主要通過高溫催化裂解蓖麻油制備而得,被用于生產(chǎn)工程塑料、耐高溫型潤滑油、化妝品、添加劑和表面活性劑,可用于生產(chǎn)耐寒增塑劑、工程塑料、環(huán)氧樹脂固化劑和癸二酸酐等。目前我國癸二酸主要通過蓖麻油裂解制備,但使用了有毒的稀釋劑和催化劑,同時反應(yīng)需要大量的酸和堿,既浪費(fèi)資源又增加了污染物的排放。為了解決癸二酸傳統(tǒng)制備工藝中催化劑引起的產(chǎn)品污染問題,本實(shí)驗(yàn)室研制了以氧化鐵為催化劑的清潔生產(chǎn)工藝。然而,反應(yīng)工藝溫度條件較為苛刻,本文嘗試?yán)醚趸F催化劑,探索較低溫度條件下裂解蓖麻油制備癸二酸的工藝。

1.一種癸二酸生產(chǎn)過程中廢水的資源化利用和處理方法，處理含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.2%～1.0%和5%～20%硫酸鈉的廢水，其特征在于所述方法步驟如下:

　　(1)固-液分離：在固-液分離設(shè)備中，將癸二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含、硫酸鈉和其它有機(jī)物的廢水進(jìn)行固-液分離，經(jīng)固-液分離得到的固相物料為廢渣，去進(jìn)一步處理，液相物料進(jìn)入下一步;

　　(2)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑，將調(diào)節(jié)pH調(diào)至6～9，物料進(jìn)入下一步;

　　(3)液-液分離：將上一步得到的液相物料進(jìn)行液-液分離，油相物料為有機(jī)物，經(jīng)過進(jìn)一步精制后作為生產(chǎn)癸二酸的原料使用，水相物料進(jìn)入下一步;

　　(4)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的水相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑，將pH值調(diào)節(jié)至10～12，物料進(jìn)入下一步;

　　(5)蒸發(fā)濃縮：在蒸發(fā)濃縮設(shè)備中，將上一步得到的物料蒸發(fā)濃縮，氣相物料水蒸汽經(jīng)進(jìn)一步冷凝后回收使用，液相物料進(jìn)入下一步;

　　(6)冷卻結(jié)晶：將上一步得到的液相物料冷卻降溫，硫酸鈉Na2SO4·10H2O結(jié)晶析出，物料進(jìn)入下一步;

　　(7)固-液分離：在固-液分離設(shè)備中，將上一步得到的物料進(jìn)行固-液分離，固相為硫酸鈉Na2SO4·10H2O粗品，進(jìn)一步處理后得到硫酸鈉產(chǎn)品，液相物料進(jìn)入下一步;

　　(8)調(diào)節(jié)pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值調(diào)節(jié)劑硫酸，將pH值調(diào)節(jié)至2～4，物料進(jìn)入下一步;

　　(9)蒸發(fā)干燥：在蒸發(fā)干燥設(shè)備中，將上一步得到的物料蒸發(fā)干燥，固相物料為硫酸鈉Na2SO4·10H2O粗品，進(jìn)一步處理后得到硫酸鈉產(chǎn)品，氣相物料和水蒸汽進(jìn)入下一步;