折彎機工作原理

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。折彎機的沖壓和折彎一個階段是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié)，也是一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態(tài)是為了產(chǎn)生不受控的向下運動。

無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據(jù)需要來定制運行時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓不允許太陡，盡量平穩(wěn)。

我司的折彎機，二維彎線機，3D彎線機等產(chǎn)品以精度高，平整性好，耐用性強，穩(wěn)定性好，用料厚道等特點聞名于業(yè)界。

折彎機壓力調(diào)整

　　1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

　　4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

　　5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

刀具壽命：

　　折彎機由于工件在刀模中有相對運動，刀具會有磨損，需維護或更換。

　　折邊機基本避免了材料和刀具之間產(chǎn)生相對運動，刀具長期使用幾乎沒有磨損，大幅延長Dao具壽命。鐵絲折彎機銷售

操作位置：

　　折彎機只能從前面操作。

　　折邊機在依據(jù)工件大小，可以實現(xiàn)前后均可操作，便于觀察和使用。鐵絲折彎機銷售

驅動系統(tǒng)：

　　折彎機采用液壓驅動，帶來較多的維護工作并易受環(huán)境因素影響。

　　折邊機采用全電驅設計，減少維護工作量并與使用環(huán)境無關，從而實現(xiàn)更高的折彎精度。鐵絲折彎機銷售