電線魯能泰山電纜生產(chǎn)廠家老化故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的兇素很多，不外乎以下幾種情況：

電線電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重

那么電線魯能泰山電纜生產(chǎn)廠家護(hù)套開裂是怎么造成的呢

聚乙烯護(hù)套開裂主要有兩種情況:一種是耐環(huán)境應(yīng)力開裂，指的是電纜安裝運(yùn)行后，護(hù)套在低于其短時(shí)機(jī)械強(qiáng)度的耐張應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生裂紋和破扭的現(xiàn)象。這種開裂產(chǎn)生裕要兩個附加條件，一是護(hù)套存在內(nèi)應(yīng)力，二是電纜護(hù)套長時(shí)間接觸了極性液體。這種開裂主要取決于材料本身耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，通過多年材料改性的研究，這種情況已得到根本解決。另一種為機(jī)械性應(yīng)力開裂，因電纜在結(jié)構(gòu)上存在缺陷或護(hù)套擠出工藝存在一些問題，電纜護(hù)套中存在較大應(yīng)力.且容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使電纜在施工放纜時(shí)產(chǎn)生變形而開裂。這種開裂一般發(fā)生在有鋼帶愷裝層的電統(tǒng)外護(hù)套中，當(dāng)電纜承受較大拉力且局部彎曲較小時(shí).護(hù)層局部被拉伸變薄而開裂，大外徑愷裝電力電纜聚乙烯外護(hù)套開裂屬于此類情況。另外也存在電纜在展放過程中，護(hù)套受力受彎情況嚴(yán)重，超過其醉大抗拉強(qiáng)度而開裂。

電纜性能特點(diǎn)

WTTEZ魯能泰山電纜生產(chǎn)廠家性能特點(diǎn)：

連續(xù)生產(chǎn)長度長、截面大、彎曲性能好

●連續(xù)生產(chǎn)長度長

該電纜的生產(chǎn)長度不受加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備的限制，完全滿足供電長度需要。長可以生產(chǎn)至2000米。

該導(dǎo)線的發(fā)展背景是原有輸電線路輸送能力已不能滿足負(fù)荷的快速增長，更換為截面較大、載流量大的導(dǎo)線或新建專線勢在必行。●截面大

該電纜導(dǎo)體采用多股單線絞合而成,這樣很大程度上可增加導(dǎo)體的柔軟性,另外絞合導(dǎo)體生產(chǎn)連續(xù)性好,加工長度長,可減少接頭的數(shù)量，截面大單芯電纜截面可達(dá)800mm2。

直埋敷設(shè)在什么情況下采用？

直埋敷設(shè)要注意什么？在什么情況下采用？

直埋敷設(shè)，需要考慮魯能泰山電纜生產(chǎn)廠家是否容易受到外力沖擊而導(dǎo)致?lián)p壞。

1、如果不會受到大的沖擊，直接敷設(shè)是可以的。

2、如果可能受到一些比較大的沖擊，但強(qiáng)度可以控制在一定范圍，可以考慮鎧裝直埋。

3、如果外力更大，就需要采用保護(hù)套管了，這個在局部（比如通過公路的地方）設(shè)置就可以。

電纜直埋敷設(shè)的缺點(diǎn)

拆除舊有線路、改造桿塔再架設(shè)新導(dǎo)線的傳統(tǒng)方法成本高，工期長，或原有線路通道下困難，導(dǎo)致新架線路將無法使用原有線路通道，給電網(wǎng)規(guī)劃和建設(shè)帶來極大困難，一定程度的提高了工程造價(jià)并延長了建設(shè)周期;線路架設(shè)過程中的長時(shí)間停電，也極大影響了電網(wǎng)的供電可靠性和設(shè)備可用系數(shù)。