大家在對立式注塑機進行操作之前，需要熟練掌握其操作流程方可保證機器工作效率和質(zhì)量。但是大家在對該款機器進行操作的時候都應該注意哪些問題呢。

首先，在大家操作立式注塑機之前，需要做好充分的準備工作。我們工作人員要看看電器控制箱還有各個部件狀態(tài)是否正常。同時，我們也應該對液壓油自身油位情況進行檢查，如果儲存的油量不是充足，那么機器的工作都會受到一定影響。如果出油不正常也應該及時進行調(diào)整。在準備工作中，最后一步就是將冷卻水閥和冷卻水之間進行接通。

首先，我們要知道自己所想要的注塑機是怎樣的，通過互聯(lián)網(wǎng)訊息的了解來對選擇好款式。在挑選的時候，機器的技術參數(shù)很重要。消費者應該通過橫向或者是縱向的方式來進行分別。什么是縱向呢？它指的是我們大家可以根據(jù)行業(yè)標準來觀察它主要技術參數(shù)。而橫向指的是從國內(nèi)外的角度出發(fā)，看機器的技術參數(shù)是怎樣的。比如說氣息的質(zhì)量、結構、尺寸好形狀來進行對比和觀察。


合模體系合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模體系的組成：合模體系主要由合模設備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護組織組成。液壓體系液壓傳動體系的效果是完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

還有在注塑機停機時，也應檢查以下這些項目：

1、關閉料斗之料閘，降低或關掉料斗加溫(視停機時間長短)。

2、將料管內(nèi)之塑料徹底射完，尤其較為酸性及腐蝕性之原料必須確實執(zhí)行。

3、清潔擦拭模具并作防銹處理(視停機時間長短)。

4、停機時，若模具未卸下，請勿將曲手伸直。

5、關閉冷卻水，切掉電源。然后，清理機臺。

總結來講，注塑機就是在注注塑機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。所以，一定要注意以上這些事項，才能更好的操作和使用。