徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個(gè)有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。在吹塑行業(yè)中，PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用，那么，這些吹塑原料的天敵是什么呢。以200L塑料桶容器為例，至少可節(jié)省5%～10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費(fèi)用較高，隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。

聚酯瓶的成型方法有以下三種。

①一步法(熱瓶坯法)。聚酯瓶在同一臺機(jī)器內(nèi)成型加工。成型時(shí)，瓶坯在未完全冷卻的條件下，即進(jìn)行拉伸吹塑。

②二步法(冷瓶坯法)。從國內(nèi)外市場發(fā)展的趨勢看，近年來由于塑料瓶、塑料桶、汽車配件和工業(yè)吹塑件等許多吹塑制品規(guī)模化生產(chǎn)的需要，各種大中小型高速、穩(wěn)定、節(jié)能、輔機(jī)配套完善的專業(yè)化、全自動生產(chǎn)線將是未來幾年中空吹塑行業(yè)的發(fā)展主流。聚酯瓶在兩臺機(jī)器內(nèi)成型加工，并將瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成兩個(gè)步驟完成。即將制作的瓶坯，冷卻至室溫;再將瓶坯加熱，進(jìn)行拉伸吹塑。這種方法，雖然工藝步驟多，設(shè)備臺數(shù)多，但是，成型工藝容易控制;設(shè)備購置費(fèi)用較低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分別進(jìn)行，有利于專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。

③三步法(冷瓶坯法)。主要指擠管拉伸吹塑成型法。它將管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三個(gè)工藝步驟進(jìn)行。

從國內(nèi)外市場發(fā)展的趨勢看，近年來由于塑料瓶、塑料桶、汽車配件和工業(yè)吹塑件等許多吹塑制品規(guī)?；a(chǎn)的需要，各種大中小型高速、穩(wěn)定、節(jié)能、輔機(jī)配套完善的專業(yè)化、全自動生產(chǎn)線將是未來幾年中空吹塑行業(yè)的發(fā)展主流。溫度的控制在擠出管坯過程中溫度控制的精l確度對于管坯質(zhì)量影響很大。吹塑行業(yè)帶動的一批中小型吹塑生產(chǎn)型企業(yè)也煥發(fā)生機(jī)。

市場前景一片生機(jī)盎然。已充滿水分的熱空氣被輸入去濕干燥機(jī)，熱空氣的水分被分子篩干燥劑吸收。當(dāng)前全球生產(chǎn)行業(yè)正在逐步轉(zhuǎn)型升級，重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到以環(huán)保和人性化管理為核心保質(zhì)保量的理念得到推廣，避免了第二次工業(yè)革命制造業(yè)發(fā)展盲目性較大的詬病，在此基礎(chǔ)上，世界頂l級的管理者普遍注意到了這一點(diǎn)“打造效率系統(tǒng)重要的因素是人”，許多大企業(yè)開始注慢慢從以往的以產(chǎn)品和服務(wù)為導(dǎo)向轉(zhuǎn)為以員工為導(dǎo)向，因?yàn)橹灰辛撕玫膯T工就自然會有1流的產(chǎn)品和服務(wù)，也就會有1流的客戶l資源。悅而公司迎合了這一點(diǎn)，在數(shù)年來的潛心經(jīng)營和摸索鉆研，一直致力于打造精英團(tuán)隊(duì)，以為客戶帶來的產(chǎn)品和服務(wù)為榮。